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灌漿料泌水是灌漿料施工過程中比較常見的問題，灌漿料泌水現(xiàn)象會造成新拌灌漿料的大量泌水和離析，大量的自由水泌出灌漿料表面,，影響水泥灌漿料的凝結硬化，灌漿料保水性能下降,，會引起流砂水紋缺陷的灌漿料,，表面強度、抗風化和抗侵蝕的能力較差,。灌漿料在使用的過程中由于各種因素的影響,，會使灌漿料出現(xiàn)沁水的問題，那么要怎么解決灌漿料的沁水問題呢
針對此問題給大家做個知識普及：
1,、在-施工性能的前提下,，盡量減少單位用水量。切不可為了方便省去計量的操作,，隨意加水攪拌,。
2、在進行灌漿料配比時,，適當增加膠凝材料的用量,，適當提供強灌漿料砂率，在不滿足其他性能的前提下,，使灌漿料適量引氣,。
3、選用泌水較小的減水劑,。如果配比固定,，在滿足標準和使用要求的前提下，選用減水率合適的減水劑,，避免減水率過造成泌水,。
4、選用品質的引氣劑和較細致的膠凝材料。
5,、對于新拌灌漿料,，選擇適當?shù)目刂泣c，使得控制有利于減小灌漿料泌水,。嚴格控制好灌漿料的振搗時間,，避免過振。把控制點選在入倉口,，能夠控制含氣量,，將灌漿料輸送過程中含氣量損失對于泌水的影響降低。
所以,，灌漿料雖然施工簡單,，但是施工中還是盡量按照廠家指導加水量嚴格計量，避免不-的損失,！
清明時節(jié)雨紛紛,，過了清明又即將進入梅雨季，在江南煙雨中又有多少工程要被天氣影響了,。
在雨天施工的工程,，或者施工完下雨了，對施工層有影響嗎,？灌漿料作為一種新型建筑材料-熱捧,，有些施工人員往往會忽視灌漿料也會被雨水影響。
灌漿料在使用前不能受潮,，雨季施工要防止灌漿料結塊,，以免影響正常使用。如果下雨時灌漿已經(jīng)超過了三個小時,，這時灌漿料已經(jīng)有了一定的強度，雨水對灌漿層不會造成很大影響,，這時要注意表面不要存在積水,。如果灌漿之后在三個小時之內下雨了，這個時候灌漿料還沒有達到初凝,，雨水有可能將灌漿料沖刷掉,，破壞施工。當然,，這是在選擇灌漿料的前提下,。
在此提醒大家，灌漿料的灌漿工作不要在雨天進行,。建議您做好灌漿料的防潮工作,，時常關注天氣變化，盡量選擇在好天氣灌漿，避免灌漿料雨天施工,。  廣東灌漿料混凝土工廠

使用碳纖維布加固工藝在建筑的修復行業(yè)中非常廣泛,，有很多的廠家都會建議用戶在樓發(fā)現(xiàn)問題之后，能夠正確使用碳纖維布進行處理,。但是碳纖維布的使用中有很多的注意事項應該,，如果沒有經(jīng)過正常的程序使用，那么碳纖維布的安裝-也是大打折扣,，不能夠達到預期的的,。昆明碳纖維加固施工流程雖然不是十分的復雜，但是有很多的細節(jié)問題值得注意,，所以我們不應該在選擇材料的時候草率處理,，而是應該有-的了解，能夠施工的時候,，能夠符合消費者的要求了,。



增大截面加固施工流程：
　　1.處理表面
(1)將原有構件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應清理至密實部位,，并將表面鑿毛,，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的-應***6mm,，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應≤200mm或箍筋間距,，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應打掉其棱角,。
(2)清楚混凝土表面的碎渣,、浮塊、粉末,，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構件凹處存有積水應用抹布吸干,。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應采取除銹處理,。,、
(4)噴除界面劑前，應檢測原構件表面界面處理,，不得留有松動的石子,、浮渣,、漏補的裂縫和未干凈的雜物,。



施工方法：
1,、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備,、模板及養(yǎng)護物品,。
2,、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模 板頂部標應不低于設備底座上表面50mm,。
3、混凝土結構改造加固時,，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm,。
4,、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。宜采用機械拌和,。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻,，拌和地點宜靠近灌漿地點,。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時,，螺栓孔壁粗糙,，應將孔內清理干凈，不得有浮灰,、油污等雜質,，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎,。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的位置,。灌漿過程中嚴禁振搗,，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓,。
6.設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前,，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石,、浮漿、浮灰,、油污,、蠟質等。灌漿前24h,，基礎混凝土表面應充分潤濕,，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時,，應從一側進行灌漿,，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿,。灌漿開始后,，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間,。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米,。如設備底板具有復雜結構,，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,，-時可采用灌漿助推器,，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中,、上部推動,。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖,，如無法進行切邊處理的,，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。



粘鋼加固工程施工過程控制關系到粘貼的.
1.定位放線：依據(jù)施工圖紙,，放出粘鋼的位置控制線,。 注意放線的位置準確度
2.打錨固栓孔：依據(jù)施工圖紙數(shù)據(jù)間距和控制線的位置，打錨栓孔,，主控-和清潔度,。
3.鋼板鉆孔：依據(jù)圖紙間距和錨栓的位置，使用臺鉆打鋼板條孔洞,，嚴禁使用氣割打孔
4.-處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎打磨處理,，并清理干凈，打磨處理要求應符合規(guī)范,。
5.植栓：植入化學錨栓,，注意凝固后方可粘貼鋼板。
6.結構膠配制：結構膠配制時應按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制,。攪拌時應避免雨水進入容器,，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污,。
7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結構膠均勻的抹在鋼板粘貼面,，然后固定鋼板到粘貼位置,，輕輕擰壓，使膠液從鋼板邊縫擠出,。
8.防銹,、防火處理：固化后鋼板表面根據(jù)要求做防火防腐的處理。注：防腐要打磨除銹,。
注：當構件混凝上強度等級低于c15時,，不宜采用粘鋼加固法。
對粘鋼加固的介紹講到這了,，至于屋加固工作,，這取決于大家自己了，不過宏達加固建議大家在對自己家房屋進行分析后,，如果適合加固工作,，那么盡量的去進行施工。

 

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