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cgm灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ： gb/t50448-2008
灌漿料的參數(shù)
灌漿施工前的準(zhǔn)備
1,、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī),�,！　�
2,、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干,。
3,、水桶若干。
4,、臺秤若干,。
5、拌槽,。
6,、位漏斗、灌漿管及管接頭,。
7,、灌漿助推器。
8,、模板(鋼模,、木模)。
9,、草袋,、巖棉被等。
10,、棉紗,、膠帶。  南昌鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料本地廠家

灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1,、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,，或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理,。
2,、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。
3,、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,，灌漿前1h,，積水。
步：支模
1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑),、膠帶等封縫,，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm,。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理,。
三步：灌漿料配制
1,、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2、采用機(jī)械攪拌方式,，攪拌時間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器,。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以---40min以內(nèi)將料用完,。
4、現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料。



在建筑加固的過程當(dāng)中,，柱子加固是非常重要的一個步驟,。因為柱子是房屋和建筑的承重中心，所以需要對它進(jìn)行加固,，才能起到整體的加固,。對于很多加固公司來說，他們有專門針對柱子加固的方法和,，也決定了加固公司可以給用戶提供什么樣的服務(wù),。對于不少用戶來說，在越來越重視建筑結(jié)構(gòu)的,，對柱子加固也越來越重視,。因為把柱子加固做好了以后，房屋的承重能達(dá)到更的水平問題得到了---的解決,。所以很多人也開始重視柱子加固,，并且希望找到有相關(guān)的加固公司。
對于這些加固公司來說，他們其實很早開始研究柱子加固的相關(guān)和方法,，并且結(jié)合時代以及建筑的加固方式進(jìn)行調(diào)節(jié),，從而研究出了新的。還有類似的設(shè)備來提供輔助的服務(wù),，讓建筑加固能夠---的進(jìn)行,。一般來說，我們在柱子加固之前,，需要對柱子進(jìn)行檢測,。其實每個建筑都有很多柱子，而并不是每個字都是承重結(jié)構(gòu),，所以在加固的時候先需要學(xué)會分辨,。找到承重柱子以后再進(jìn)行檢測。檢測主要是檢測住址的破損情況,，然后再看看是否有加固的---,。



粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點夠了結(jié)構(gòu)加固,，已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用,。隨著時間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變,、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降,、承載力降低，影響結(jié)構(gòu)使用而急需加固處理,。結(jié)構(gòu)加固中,，粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度,、對原結(jié)構(gòu)擾動小的特點,，已逐漸成為主流的加固方式。
1,、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,，必然會導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,，膠層的缺失會破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會形成應(yīng)力集中,，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞,。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會進(jìn)一步破壞鋼板整體性,，減小鋼板截面面積,，削弱鋼板承載力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響,，應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免,。先，可以從施工角度---粘鋼膠能夠形成均勻的膠層,。鋼板粘貼在梁底,、板底等平面位置時，應(yīng)---涂抹的膠層中間厚邊緣�,�,；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時,，應(yīng)---膠層上厚下薄,。這兩種粘貼方式能夠---鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度,，減少空鼓出現(xiàn)的可能,。
粘鋼加固中的用膠量不足也會導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,，如果不考慮損耗,，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢,？
事實上并非如此,，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度,。膠層在受到固化壓力的作用下,，建筑加固施工，會發(fā)生壓縮,，建筑加固工程,，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹,，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實際施工時,，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度,，以---在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn),。
3,、選材建議
由此可見，膠層的厚度,，對粘鋼加固的存在直接關(guān)聯(lián),。然而,，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響,，合理控制厚度,、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低,、輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本,。



cgm-1通用型強(qiáng)無收縮灌漿料
二次灌漿料特點：
1、 早強(qiáng),、強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度***20ｍpa,；3天抗壓強(qiáng)度***40ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度***65ｍpa,。
2,、微膨脹性
---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸， 二次灌漿后無收縮,。
3,、自流性
可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求,。
4,、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提,。
5,、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
水泥基灌漿料的用途：
1,、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋,。
3,、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4,、用于梁柱截面增大加固工程,。
cgm灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t50448-2015
灌漿施工前的準(zhǔn)備:
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī),�,！　�
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干,。
3,、水桶若干。
4,、臺秤若干,。
5、拌槽,。
6,、位漏斗、灌漿管及管接頭,。
7,、灌漿助推器。
8,、模板(鋼模,、木模)。
9,、草袋,、巖棉被等。
10,、棉紗,、膠帶。

 

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