北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供合肥風(fēng)電灌漿料廠商。
博瑞雙杰主營(yíng)產(chǎn)品灌漿料、環(huán)氧膠泥,、聚合物砂漿、強(qiáng)修補(bǔ)砂漿,、聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,、j-302混泥土再澆劑,、座漿料,、鋼筋阻銹劑,、注漿料、不發(fā)火砂漿,、防水砂漿,、植筋膠、粘鋼膠,、灌縫膠灌封樹(shù)脂,、封縫膠、灌注膠,、碳纖維膠,、壓漿料、壓降劑,、強(qiáng)耐磨料,、rmo補(bǔ)縫膠漿,、bus嵌縫料、鋼筋錨固料,、軌道膠泥、耐酸膠泥,、砌筑砂漿,、抹灰砂漿、抗裂砂漿,、瓷磚膠,。 灌漿料生產(chǎn)廠家---博瑞雙杰主要生產(chǎn)的灌漿料種類有: 環(huán)氧灌漿料防水灌漿料套筒灌漿料支座灌漿料通用灌漿料豆石灌漿料耐溫灌漿料設(shè)備安裝灌漿料灌漿料超流態(tài)灌漿料早強(qiáng)灌漿料超細(xì)灌漿料水下抗分散灌漿料by灌漿料ugm灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號(hào):c45c50c55c60c65c70c75c80c85c90c95c100h40h45h50h55h65h70h75h80h90h100cgmcgm-1cgm-2cgm-3cgm-4h60-�,。�60-ⅱh60-ⅲh60-ⅳugm灌漿料 2,、安裝前應(yīng)檢查伸縮縫是否有出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)等,,并約請(qǐng)監(jiān)理,、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員對(duì)伸縮縫外觀、幾何精度進(jìn)行檢查驗(yàn)收,,合格后方可使用,。在橋梁上進(jìn)行劃線、切割:根據(jù)設(shè)計(jì)位置放出伸縮縫中線,,并按設(shè)計(jì)尺寸從中線位置量測(cè)伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊線,,用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線切割橋面瀝青混凝土。為---切邊不受損壞,,可分兩次切割,。次切縫距離保護(hù)帶邊線預(yù)留5cm,待澆筑混凝土前,,再沿準(zhǔn)確邊線進(jìn)行二次切割,。切縫要求順直、準(zhǔn)確,,切割時(shí)注意不要破壞橋面防水層,,將防水層卷起予以保護(hù) 。 合肥風(fēng)電灌漿料廠商
出于角度考慮,,同時(shí)經(jīng)濟(jì)性,,必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固,鋼結(jié)構(gòu)需修復(fù)加固的常見(jiàn)原因主要如下)由于設(shè)計(jì)或施工造成的結(jié)構(gòu)缺陷,,焊縫長(zhǎng)度不足桿件切口過(guò)長(zhǎng)等;)鋼結(jié)構(gòu)由于使用出現(xiàn)腐蝕磨損等原因而造成結(jié)構(gòu)缺失的情況;)使用條件發(fā)生改變,,鋼結(jié)構(gòu)承受荷載,不能需求;)承受周期性荷載,,鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞損傷;)鋼結(jié)構(gòu)中鋼材不合要求;)意外自然災(zāi)害造成結(jié)構(gòu)損傷;)地基基礎(chǔ)下沉鋼結(jié)構(gòu)變形,,引起損傷,。
一、用途
1,、設(shè)備安裝的二次灌漿
2,、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
4,、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5,、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6,、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿,、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ) 8,、產(chǎn)品可用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座,地腳螺栓錨固,裂縫灌漿
二,、特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)強(qiáng):潤(rùn)達(dá)灌漿料具有早期強(qiáng)度,,凝結(jié)時(shí)間適中,,早拆模板,加快施工進(jìn)度的特點(diǎn),,設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn),。
2、灌漿料自流態(tài):潤(rùn)達(dá)灌漿料具有流動(dòng)---良,,經(jīng)時(shí)損失小,,施工開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng),施工性能好,,膨脹---良的特點(diǎn),,現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),,不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙,。
3、灌漿料微膨脹:潤(rùn)達(dá)灌漿料具有穩(wěn)定優(yōu)異的微膨脹性能,,---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊---觸,。
4、灌漿料對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用,、抗油滲,。
5、灌漿料耐久性:200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),,50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,。
6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期使用。
三,、施工簡(jiǎn)介
潤(rùn)達(dá)灌漿料施工簡(jiǎn)介詳見(jiàn)隨貨資料
四,、包裝儲(chǔ)存
1、灌漿料包裝為塑料編織袋,,規(guī)格為25/袋,。
2、灌漿料未開(kāi)封,,宜在干燥,、陰涼、通風(fēng)包裝處存放,。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期為6個(gè)月,。
灌漿料使用
1. 基礎(chǔ)表面:
本產(chǎn)品必須在無(wú)油和無(wú)粘附松散的情況下施工,。混凝土表面如有缺陷則須鑿切完好為止方可施工,。把螺絲洞或固接孔穴中的灰塵或砂礫吹凈,。金屬表面必須干凈,無(wú)油,、油脂或鐵鱗,。
在灌漿前幾個(gè)小時(shí),已清潔的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)用干凈的水浸泡,。灌漿前必須所有明水,。
2. 攪拌
應(yīng)使用機(jī)械動(dòng)力灌漿攪拌器攪拌以好的。如果攪拌多于50公斤的產(chǎn)品,,可使用帶有剪切槳片的慢速電鉆,。大量攪拌需要剪切葉片攪拌機(jī)。機(jī)械混合能力和勞動(dòng)力應(yīng)足夠以保障灌漿施工的連續(xù)進(jìn)行,�,?墒褂糜新贁嚢璧膬�(chǔ)罐來(lái)維持流動(dòng)度。灌漿后應(yīng)及時(shí)采齲濕養(yǎng)護(hù)措施漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃與水泥基灌漿材料混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃采取適當(dāng)降溫措施防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的執(zhí)行當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d可噴灑養(yǎng)護(hù)劑灌漿料表面不便澆水大連設(shè)備二次灌漿料廠家大連設(shè)備二次灌漿料廠家保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密采用塑料薄膜覆蓋時(shí)加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜
攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi),。然后再將整包砂漿干粉加入后攪拌5分鐘,,直到產(chǎn)生順滑和稠度均勻砂漿為止。
3.水料比:水料比為0.13,每袋25k品用水3.3kg,,
4.灌漿后應(yīng)當(dāng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),,并加蓋濕草袋或塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天,。
注意事項(xiàng)
1. 該產(chǎn)品宜在15-28℃下使用,,超出上述溫度產(chǎn)品凝結(jié)時(shí)間可能縮短或推遲。
2. 本材料不得與任何其他水泥混合使用,亦不得添加任何外加劑,。
3. 本材料拌制漿后盡快使用,,失去流動(dòng)性后,不得再重新加水拌和使用,。
4. 本產(chǎn)品防潮儲(chǔ)存,,保存期3個(gè)月,超過(guò)保存期應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)以確定是否可以繼續(xù)使用,。
5. 使用時(shí)參照by無(wú)收縮灌漿料施工.
2.新增受力鋼筋,、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對(duì)于受彎構(gòu)件,原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)***20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時(shí),,短鋼筋的植筋應(yīng)***20mm,,長(zhǎng)度應(yīng)***5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且***100mm,短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm,。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用喚醒箍筋,、膠錨式箍筋、加錨式箍筋,、u形箍筋,。如果采用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí),應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時(shí),,應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋,、u形箍筋、膠錨式箍筋,。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》( jgj 55)和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,,根據(jù)加固設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì),。根據(jù)加固工程的要求,,按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的,,便于施工操作,、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封,避免外漏漿液,,將混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的位置,。
5.澆筑混凝土
通常情況下,新增混凝土表面的厚度較薄,,原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋,,由于何難使混凝土澆筑密實(shí),因而應(yīng)分段澆筑,,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行投料,,并應(yīng)充分振搗,。
6.拆除模板
當(dāng)混凝土達(dá)到原有設(shè)計(jì)要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度時(shí)拆除模板,柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能---其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),,方可拆除;墻模板必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度***1. 2mpa時(shí),,方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
及時(shí)清理拆下模板表面的粘結(jié)物,,修理并涂刷隔離劑,,分類整齊擺放備用;及時(shí)收集拆下的連接結(jié)件及配件,統(tǒng)一集中管理,。
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