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混凝土結(jié)構(gòu)改造加固灌漿料施工步驟：一,、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。二、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm,。三,、拓達(dá)灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。宜采用機(jī)械拌和,。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻,，攪拌時(shí)間不宜低于5min,。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要---灌漿的連續(xù)性,。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以---30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌,。四,、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石,、粉塵或其它雜物,，并濕潤(rùn)-混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。五,、施工養(yǎng)護(hù)措施：⑴灌漿時(shí),，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn),。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,。⑷冬季施工,，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,，水溫在50~70℃之間,，以---灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式,；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定。  蕪湖西安灌漿料工程-

產(chǎn)品特點(diǎn)
1．強(qiáng),、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50mpa以上,。
2．自流性：可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求,。
3．微膨脹性：---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸,，二次灌漿后無(wú)收縮。
4． 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提,。
5．可冬季施工：允許在-10c氣溫進(jìn)行室外施工,。
產(chǎn)品用途
1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌、鋼架,、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿,。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道,、地下等工程逆打法施工縫的嵌固,。
3．建筑物的梁、板,、柱,、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng),、修和加固,。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。



cgm-1通用型強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
二次灌漿料特點(diǎn)：
1,、 早強(qiáng),、強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度***20ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度***40ｍpa,；28天抗壓強(qiáng)度***65ｍpa,。
2、微膨脹性
---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸,， 二次灌漿后無(wú)收縮,。
3、自流性
可填充部空隙,，滿足設(shè)備二次灌漿的要求,。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提,。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工,。
水泥基灌漿料的用途：
1,、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2,、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋,。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ),。
4,、用于梁柱截面增大加固工程。
cgm灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t50448-2015
灌漿施工前的準(zhǔn)備:
1,、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī),�,！　�
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干,。
3,、水桶若干。
4,、臺(tái)秤若干,。
5、拌槽,。
6,、位漏斗、灌漿管及管接頭,。
7,、灌漿助推器。
8,、模板(鋼模,、木模)。
9,、草袋,、巖棉被等。
10,、棉紗,、膠帶。



2.新增受力鋼筋,、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對(duì)于受彎構(gòu)件,，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)***20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時(shí)，短鋼筋的植筋應(yīng)***20mm,，長(zhǎng)度應(yīng)***5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且***100mm,，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用喚醒箍筋,、膠錨式箍筋,、加錨式箍筋、u形箍筋,。如果采用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí),，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋,、u形箍筋,、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》( jgj 55)和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,，根據(jù)加固設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí),、耐久性和工作性等要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì),。根據(jù)加固工程的要求,，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土,。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的，便于施工操作,、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封,，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的位置,。
5.澆筑混凝土
通常情況下,，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋,，由于何難使混凝土澆筑密實(shí),，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行投料,，并應(yīng)充分振搗,。
6.拆除模板
當(dāng)混凝土達(dá)到原有設(shè)計(jì)要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能---其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),，方可拆除;墻模板必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度***1. 2mpa時(shí),，方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
及時(shí)清理拆下模板表面的粘結(jié)物,，修理并涂刷隔離劑,，分類整齊擺放備用;及時(shí)收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理,。



四,、電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組6-8人，分別負(fù)責(zé)倒料,、攪拌,、灌漿等環(huán)節(jié)。
2. 施工器具準(zhǔn)備
鼓風(fēng)機(jī),、電錘,、稱量工具、電動(dòng)攪拌鉆,、攪拌桶,、抹子、塑料薄膜,、巖棉被等保溫材料,。
3. 基礎(chǔ)處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前,，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕
潤(rùn),。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，由于cgm具有---的流動(dòng)性能，一般情況下,，用"自重法灌漿"即可,，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間,；若灌
注面積很大,、結(jié)構(gòu)---復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,，以---漿料能充分填充各個(gè)角落,。
5. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固，以防松動(dòng),、漏漿,。
6. 灌漿料的攪拌
7. 灌漿

 

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