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3. 基礎(chǔ)錨桿靜壓樁法
錨桿靜壓樁是錨桿和靜---樁兩項相結(jié)合形成的一種樁基礎(chǔ)施工新工藝,，是一項基礎(chǔ)加固處理新，適用于新舊建筑物的基礎(chǔ)加固和托換,。它是通過在基礎(chǔ)上埋設(shè)錯桿固定壓樁架,，以既有建筑物的自重荷載作為壓樁反力，通過壓樁反力架用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預留或開鑿的壓樁孔內(nèi)逐段壓人土中,，再將樁與基礎(chǔ)連接在一起,，卸除反力架千斤頂，該樁便能承受荷載,，從而減少基礎(chǔ)下地基所受的部分壓力,，阻止建筑物的不均勻沉降，從而達到提基礎(chǔ)承載力和控制沉降的目的,。
對于采用基礎(chǔ)錨桿靜壓樁法的工程,，在設(shè)計前必須對擬加固的工程進行-，除需要查明工程事故發(fā)生的原因外,，還需要對其沉降、傾斜,、開裂,、上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ),、地下管網(wǎng)和障礙物,、周圍環(huán)境等情況做周密的調(diào)查了解; 同時，還需要了解托換工程地基基礎(chǔ)設(shè)計所必需的其他資料,。
4.基礎(chǔ)樹根樁法
樹根樁是一種小直徑的鉆孔灌注的鋼筋混凝土樁,，其直徑為100~-300mm,是在鋼套管的導向下用旋轉(zhuǎn)法穿過原有建筑物的基礎(chǔ)進人地基土中至設(shè)計標，清孔后下放鋼筋,，鋼筋數(shù)量可以是1根到數(shù)根,，視樁徑而定; 同時放漿管，用壓力灌注水泥漿,、水泥砂漿或細石混凝土,，邊灌、邊振,、邊拔管,，成樁。也可放人鋼筋籠后再放碎石,，然后注人水泥漿或水泥砂漿而成樁,。
樹根樁是由意大利fondedile 公司的f.lizzi 于20世紀30 年代,。樹根樁布置成維系特方式的網(wǎng)狀體系者稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)樹根樁。圖1表示房屋建筑下條形基礎(chǔ)的這種托換方法的典型設(shè)計圖; 圖2為橋墩基礎(chǔ)下建造樹根樁的托換圖,。  安徽黃山混凝土裂縫修補灌漿材料條件

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓,，只需記住這兩點夠了結(jié)構(gòu)加固，已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用,。隨著時間的不斷推移,，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導致耐久性下降,、承載力降低,，影響結(jié)構(gòu)使用而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中,，粘貼鋼板,、碳纖維復合材具有強度、對原結(jié)構(gòu)擾動小的特點,，已逐漸成為主流的加固方式,。
1、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,，必然會導致二者間膠層的不連續(xù),。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應(yīng)力傳遞,，空鼓附近膠層會形成應(yīng)力集中,，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復,，但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力,。
2,、避免空鼓的措施
空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免,。先,，可以從施工角度---粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底,、板底等平面位置時,，應(yīng)---涂抹的膠層中間厚邊緣薄,；在柱,、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時，應(yīng)---膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠---鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中,，膠體能夠形成均勻的厚度,，減少空鼓出現(xiàn)的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現(xiàn),。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢,？
事實上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度,，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度,。膠層在受到固化壓力的作用下，建筑加固施工,，會發(fā)生壓縮,，建筑加固工程，若未施加固化壓力,，僅靠人工涂抹,，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產(chǎn)生,。因此實際施工時,，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度，以---在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù),，避免空鼓的出現(xiàn),。
3、選材建議
由此可見,，膠層的厚度，對粘鋼加固的存在直接關(guān)聯(lián),。然而,，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響,，合理控制厚度,、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低,、輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本,。



產(chǎn)品用途:
1、適用于機器底座,、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌,、鋼架、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2,、可進行地鐵,、隧道、地下等工程逆打法的嵌固,。
3,、建筑物的梁、搬,、柱,、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強,、修和加固,。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強,。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1,、基礎(chǔ)
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、灰塵、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h,，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水,。
2、確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，可采用“自重法灌漿”、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿,，以---漿料能充分填充各個角落,。
3、支模
根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板,，模板標應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,，以防松動,、漏漿。
4,、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌,，水溫以5-40℃為宜,。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時,，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5,、灌漿
1漿料應(yīng)從一般側(cè)入,，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實,，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2在灌漿過程中不宜振搗,，---時可用竹板條等進行拉動導流,。
3在灌漿施工中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
6、養(yǎng)護
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2冬季施工時,，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》g 204的有關(guān)規(guī)定,。



1.早強強 1小時強度達25 mpa，強度可達40mpa以上,，工程修后2-4小時后即可運行生產(chǎn),。
在20世紀50年代以前，按重量計算的-比多在7：1～10：1之間,，隨著混凝土向強,、性能方向發(fā)展，現(xiàn)在混凝土的-比多在7：1～3.5：1之間,。 2,、選點及檢測頻率選點是否得當，直接影響到壓實度的檢測結(jié)果,。選點太少，位置不客觀,，沒代表性,，很難反映實際情況；選點太多,，不但沒---,，而且浪費時間,，降低工作效率。



二,、灌漿料有哪些分類
1,、有一種是加固型的灌漿料，主要用于大面積的加固灌漿使用,，而且凝固的強度比較大,，適用于大范圍的施工。
2,、還有通用型的灌漿料,，它是通過相關(guān)的通用設(shè)備進行灌漿處理的，早期的強度比較大,，4個小時之內(nèi)能夠超過20mpa,，28天之后強度能夠超過80mpa。
3,、還有防凍型的灌漿料,，顧名思義是這種灌漿料能夠在低溫環(huán)境之下使用，即使溫度在零下20度,，也是沒有問題的,。
4、如果用于特殊環(huán)境當中,，有些灌漿料具備了防腐的性能,，用于石化環(huán)境當中，需要做到耐腐蝕,。
5,、還有套筒灌漿料，它是專門用套筒注漿---的產(chǎn)品,。

 

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