北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供江西本地水泥基灌漿材料,。
產(chǎn)品用途:
1,、適用于機器底座、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌,、鋼架,、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2,、可進行地鐵,、隧道、地下等工程逆打法的嵌固,。
3,、建筑物的梁、搬,、柱,、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強,、修和加固,。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強,。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1,、基礎(chǔ)
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、灰塵、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h,，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水,。
2、確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，可采用“自重法灌漿”,、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落,。
3,、支模
根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴密,、穩(wěn)固，以防松動,、漏漿,。
4、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌,，水溫以5-40℃為宜,。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時,，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5,、灌漿
1漿料應(yīng)從一般側(cè)入,，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實,，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2在灌漿過程中不宜振搗,，---時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流,。
3在灌漿施工中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
6、養(yǎng)護
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2冬季施工時,，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》g 204的有關(guān)規(guī)定,。  江西本地水泥基灌漿材料

增大截面加固施工流程：
　　1.處理表面
(1)將原有構(gòu)件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應(yīng)清理至密實部位,，并將表面鑿毛,，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽,，坑或溝槽的---應(yīng)***6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應(yīng)≤200mm或箍筋間距,，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應(yīng)打掉其棱角,。
(2)清楚混凝土表面的碎渣,、浮塊、粉末,，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構(gòu)件凹處存有積水應(yīng)用抹布吸干,。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應(yīng)采取除銹處理,。,、
(4)噴除界面劑前，應(yīng)檢測原構(gòu)件表面界面處理,，不得留有松動的石子,、浮渣、漏補的裂縫和未干凈的雜物,。



灌漿料使用
1. 基礎(chǔ)表面：
本產(chǎn)品必須在無油和無粘附松散的情況下施工,。混凝土表面如有缺陷則須鑿切完好為止方可施工,。把螺絲洞或固接孔穴中的灰塵或砂礫吹凈,。金屬表面必須干凈，無油,、油脂或鐵鱗,。
在灌漿前幾個小時，已清潔的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)用干凈的水浸泡,。灌漿前必須所有明水,。
2. 攪拌
應(yīng)使用機械動力灌漿攪拌器攪拌以好的。如果攪拌多于50公斤的產(chǎn)品,，可使用帶有剪切槳片的慢速電鉆,。大量攪拌需要剪切葉片攪拌機。機械混合能力和勞動力應(yīng)足夠以保障灌漿施工的連續(xù)進行,�,？墒褂糜新�速攪拌的儲罐來維持流動度。灌漿后應(yīng)及時采齲濕養(yǎng)護措施漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃與水泥基灌漿材料混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃采取適當降溫措施防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的執(zhí)行當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養(yǎng)護時間不得少于7d可噴灑養(yǎng)護劑灌漿料表面不便澆水大連設(shè)備二次灌漿料廠家大連設(shè)備二次灌漿料廠家保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴密采用塑料薄膜覆蓋時加蓋濕草袋保持濕潤灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜
攪拌時先把準確計量后的水加入攪拌機內(nèi),。然后再將整包砂漿干粉加入后攪拌5分鐘,，直到產(chǎn)生順滑和稠度均勻砂漿為止。
3.水料比：水料比為0.13,每袋25k品用水3.3kg,，
4.灌漿后應(yīng)當及時澆水養(yǎng)護,，并加蓋濕草袋或塑料薄膜,，養(yǎng)護時間不少于3天。
注意事項
1. 該產(chǎn)品宜在15-28℃下使用,，超出上述溫度產(chǎn)品凝結(jié)時間可能縮短或推遲,。
2. 本材料不得與任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加劑,。
3. 本材料拌制漿后盡快使用,，失去流動性后，不得再重新加水拌和使用,。
4. 本產(chǎn)品防潮儲存,，保存期3個月，超過保存期應(yīng)進行檢測以確定是否可以繼續(xù)使用,。
5. 使用時參照by無收縮灌漿料施工.



產(chǎn)品用途:
1,、適用于機器底座、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌,、鋼架,、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2,、可進行地鐵,、隧道、地下等工程逆打法的嵌固,。
3,、建筑物的梁、搬,、柱,、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強,、修和加固,。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強,。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1,、基礎(chǔ)
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、灰塵、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h,，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水,。
2,、確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，可采用“自重法灌漿”,、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落,。
3,、支模
根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,，以防松動,、漏漿。
4,、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌,，水溫以5-40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘,，采用人工攪拌時,，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,。
5,、灌漿
1漿料應(yīng)從一般側(cè)入，直至另一側(cè)溢出為止,，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿,。
2在灌漿過程中不宜振搗,，---時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
3在灌漿施工中直至脫模前,，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6,、養(yǎng)護
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護,。
2冬季施工時,，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》g 204的有關(guān)規(guī)定。



增大截面加固施工流程：
　　1.處理表面
(1)將原有構(gòu)件表面的灰塵清楚干凈,，對于混凝土缺陷表面應(yīng)清理至密實部位,，并將表面鑿毛,，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的---應(yīng)***6mm,，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應(yīng)≤200mm或箍筋間距,，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應(yīng)打掉其棱角,。
(2)清楚混凝土表面的碎渣,、浮塊、粉末,，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構(gòu)件凹處存有積水應(yīng)用抹布吸干,。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應(yīng)采取除銹處理,。,、
(4)噴除界面劑前，應(yīng)檢測原構(gòu)件表面界面處理,，不得留有松動的石子,、浮渣、漏補的裂縫和未干凈的雜物,。

 

     聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,，謝謝！
     聯(lián)系電話：13699508827,，13699508827,，歡迎您的來電咨詢！
     本頁網(wǎng)址：http://polopoo.com/cp/41954440.html
     推薦關(guān)鍵詞： 灌漿料, 環(huán)氧灌漿料, 支座灌漿料, 軌道膠泥, 封縫膠