忠銳斯凱孚軸承沈陽有限公司為您提供沈陽skf軸承有限公司銷售skf7006acega/hcp4al1。銹--金屬的腐蝕,，對機械制造帶來了---的損失,，尤其是精密的零件如軸承產(chǎn)品等,，產(chǎn)生了銹蝕，不但影響精度和表面粗糙度,，而且降低了使用壽命,，甚至報廢而不能使用。軸承防銹工作是一項重要的工作,，---是工序間的防銹,，像軸承在熱處理車間經(jīng)過酸洗、清洗,、磨削加工后,，還有許多道工序。當(dāng)產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時,，一次順序地加工完畢就要儲存在中間庫內(nèi),，因此工序間儲存的軸承套圈必須進行防銹。傳統(tǒng)防銹方法及其不足軸承工序間防銹一般采用的方法有以下幾種：1.浸在防銹槽內(nèi)將軸承圈套浸在5%亞---鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,，防銹效果尚好,，但要許多防銹槽等設(shè)備，占用大量的空間,，管理也不方便,。2.浸涂濃亞---鈉溶液將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15%-20%的亞---鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,。
再將它堆放起來,。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天,，而且在梅雨季節(jié),，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理,，需要花費人工和金錢,。3.涂油像成品一樣涂上防銹油。這一方法必須在執(zhí)行工序前進行清洗,，比較麻煩,。新防銹工藝方法介紹經(jīng)過與相關(guān)廠家共同攻關(guān)，多年的生產(chǎn)實踐表明,，對工序間防銹進行多次改進,，以采用淋噴式的防銹效果比較好。初對滾柱防銹進行---,，將半成品和成品每天用亞---鈉水溶液沖洗一次,，3個月后抽驗結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕,，現(xiàn)在對軸承圈套半成品采用淋噴式防銹,，效果亦如此,。淋噴式防銹工藝比較簡單，其方法如下：1.設(shè)備的購建根據(jù)半成品儲存多少,，建立一個中間庫,，地面用水泥地坪，中間可設(shè)置一條走道,。
約1.5m,，用來通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個存放亞---鈉水溶液水池,，溶液配方為5%-10%亞---鈉加上0.6%碳酸鈉,，并在地面上做好回水溝，而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上,，每堆軸承套圈之間留著0.6m的走道,。可講中間庫設(shè)計為64m2左右,，其亞---鈉水溶液水池為1m3,。2.工藝方法每天上午用亞---鈉水溶液沖洗一次，水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來,，經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭,，像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池,，在回水溝末端水池上層,，用細鐵絲網(wǎng)及紗布做一個過濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內(nèi)。中間庫應(yīng)保質(zhì)清潔,。水池的溶液每2天化驗一次,，根據(jù)化驗結(jié)果進行補充，池內(nèi)溶液的更換期限按不同月份進行,。
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