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潛江橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料廠家

產(chǎn)品描述：
壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮,、大流動,、自密實(shí)、極低泌水率,、充盈度,、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度,、防銹阻銹,、
主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐,、預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,，使孔道內(nèi)漿體 飽滿密實(shí)，漿體保持一定的ph值范圍,，完包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,，漿體硬化后有較的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿,、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿,、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;基礎(chǔ)灌漿,、墊板坐漿及梁柱接頭,、 工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí),、微膨脹,、抗油滲、抗蝕防腐,、抗凍抗?jié)B;用于強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿,、道橋 梁加固、24h后即可運(yùn)行,，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,、修補(bǔ)無明顯痕跡,，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中



壓漿有兩個(gè)選擇，一是由52.5硅酸鹽水泥,、膨脹劑,、減水劑與水組成，二是直接購買性能壓漿與水組成,。由于施工方便 ,，目前大部分工程都選擇二種
從水灰比和壓漿劑摻量出發(fā)，通過試驗(yàn)研究兩者對孔道壓漿性能的影響,，從而明確了壓漿料配合比設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素,，為實(shí)際工 程壓漿料配合比的設(shè)計(jì)提供參考



博瑞雙杰壓漿劑產(chǎn)品說明：
壓漿劑料具有微膨脹、無收縮,、大流動,、自密實(shí)、極低泌水率,、充盈度,、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度,、防銹阻銹,、低堿無 、粘接度,、的優(yōu)良性能,。遷移型阻銹劑、壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料,。
博瑞雙杰壓漿劑主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿料廠家,、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,，使孔道內(nèi)漿 體飽滿密實(shí),，漿體保持一定的ph值范圍，完包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,，漿體硬化后有較的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力,。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿,、連續(xù)壁頭止漏灌漿,、圍幕灌漿；基礎(chǔ)灌漿,、墊板坐漿及梁柱接頭,、 工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí),、微膨脹,、抗油滲、抗蝕防腐,、抗凍抗?jié)B,；用于強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋 梁加固,、24h后即可運(yùn)行,，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中,。
博瑞雙杰壓漿劑技術(shù)特點(diǎn)：
1、類型：強(qiáng)無收縮壓漿劑料,、超早強(qiáng)型壓漿料,；
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,，配制成壓漿料,；
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33,。
博瑞雙杰壓漿劑施工
1攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000y/min,，漿葉的*線速度在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配,。
2壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,，壓力表*小分度值應(yīng)小于0.1mpa，*量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi),。
3儲料罐帶有攪拌功能,。
4如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092mpa的負(fù)壓力,。
5計(jì)量：水泥,、壓漿劑料、水的稱量應(yīng)到±1.0%,。



在國內(nèi),，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時(shí),，采用水泥,、水、減水劑,、膨脹劑等進(jìn)行場配制,。 場配制的灌漿料必須滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比減小到0.35,；壓漿料泌水率不得超過3%,，泌水 應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s,；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用,；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低 于50mpa。場采用水泥,、各種加劑和水配制壓漿料,，、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題,，造成孔道灌漿存在以下問題：1漿體 穩(wěn)定性差,、流動性差、流動損失快,，體積穩(wěn)定性汪良,；2新拌漿體泌水大，易離析分層,、漿體中微沫多,，流動性不好，凝 結(jié)時(shí)間不適中,，漿體壓漿時(shí)往往不順暢,，易堵管，施工速度慢,，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等,；3硬化后漿體不密實(shí)，氣泡,、針隙 類空隙多,，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋,，孔道不飽滿,，點(diǎn)漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,，而且直接關(guān)乎橋 梁結(jié)構(gòu)的耐久性及使用,。
在施工以前，壓漿料只需按照水料比的標(biāo)準(zhǔn)加入適量的水均勻攪拌后方可使用,，而壓漿劑的話需要按照商告知的配方加入適 量的水泥先調(diào)配成壓漿料,，再加入適量的水均勻攪拌后方可使用。此,，在選擇水泥時(shí),，一定要注意對其成分進(jìn)行分析，以壓 漿料的使用效果。
此,，還適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿,、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿,、圍幕灌漿;基礎(chǔ)灌漿,、墊板坐漿及梁 柱接頭、工程修和螺栓錨固,、無需振搗自密實(shí)、微膨脹,、抗油滲,、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B,；用于強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌 漿,、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中,。灌漿料相比來說還是 有區(qū)別的,。

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