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萍鄉(xiāng)管道壓漿料廠家廠家---

在國內(nèi),，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時(shí),，采用水泥,、水、減水劑,、膨脹劑等進(jìn)行場配制,。 場配制的灌漿料必須滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑,，可以把水灰比減小到0.35,；壓漿料泌水率不得超過3%，泌水 應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收,；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s,；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低 于50mpa,。場采用水泥,、各種加劑和水配制壓漿料，,、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題,，造成孔道灌漿存在以下問題：1漿體 穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差,、流動(dòng)損失快,，體積穩(wěn)定性汪良；2新拌漿體泌水大,，易離析分層,、漿體中微沫多，流動(dòng)性不好,，凝 結(jié)時(shí)間不適中,，漿體壓漿時(shí)往往不順暢，易堵管,，施工速度慢,，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；3硬化后漿體不密實(shí),，氣泡,、針隙 類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí),，漿體中甚至有斷紋,，孔道不飽滿，點(diǎn)漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,，而且直接關(guān)乎橋 梁結(jié)構(gòu)的耐久性及使用,。
在施工以前，壓漿料只需按照水料比的標(biāo)準(zhǔn)加入適量的水均勻攪拌后方可使用,，而壓漿劑的話需要按照商告知的配方加入適 量的水泥先調(diào)配成壓漿料,，再加入適量的水均勻攪拌后方可使用。此,，在選擇水泥時(shí),，一定要注意對(duì)其成分進(jìn)行分析，以壓 漿料的使用效果,。
此，還適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿,、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿,、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;基礎(chǔ)灌漿,、墊板坐漿及梁 柱接頭,、工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí),、微膨脹,、抗油滲、抗蝕防腐,、抗凍抗?jié)B,；用于強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌 漿、道橋梁加固,、24h后即可運(yùn)行,，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中,。灌漿料相比來說還是 有區(qū)別的。



公路橋涵預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料i,、ii型
i型為壓漿料,，它是由標(biāo)號(hào)水泥以及多種無機(jī)和有機(jī)復(fù)合而成，具有流動(dòng)性好,、泌水率小,、早強(qiáng)、微膨脹,、壓漿飽滿等特性 ,，并壓漿施工，孔道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙,，預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕,，并與混凝土牢固粘結(jié)成為一個(gè)整體,。適用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿施 工，也可以用于基礎(chǔ),、錨桿,、道釘?shù)葮?gòu)件錨固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修補(bǔ),。
ii型為壓漿劑需與水泥一起使用,，同時(shí)需要行試配，摻量為水泥量的5-10%,。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：jtg/t f50-2011,。
使用方法及儲(chǔ)存：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000轉(zhuǎn)/分鐘，槳葉的線速度在10-20米/秒以內(nèi),。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,。其壓力表小 分度值不得大于0.1mpa。攪拌前,，必須清洗施工,，不得有殘?jiān)�。濕��,，排除中多余的積水,，檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)，在 壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),，需經(jīng)過過濾網(wǎng),，過濾網(wǎng)空格不大于2×2mm。
準(zhǔn)備壓漿時(shí),，開啟壓漿泵,，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣,、水和稀漿,。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，可 以開始?jí)簼{,。壓漿的大壓力一般不宜超過0.6mpa,。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿 體為止,。關(guān)閉出漿口后,，應(yīng)保持不小于0.5mpa的一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不少于5分鐘,。
張拉完畢,，必須在---壓漿。環(huán)境溫度不得低于5℃。
采用內(nèi)襯塑料袋,，復(fù)合袋包裝,。每袋凈重25-50公斤，有效期為三個(gè)月,，超過有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用



12.11.11壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)和糾正,。壓漿時(shí),，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm ×70.7mm×70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,，檢查其抗壓強(qiáng)度,，作為評(píng)定水泥漿的依據(jù)。
12.11.12對(duì)需封錨的錨具,，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛,，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng) 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80％。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度,。長期露的錨具,，應(yīng)采取防銹 措施。
12.11.13對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件,，在管道壓漿前不得安裝位,，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。



五,、博瑞雙杰壓漿施工方法
1,、準(zhǔn)備壓漿時(shí)，開啟壓漿泵,，使?jié){體從壓漿管中排出空氣,、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),，可以開 始?jí)簼{,。
2、壓漿的壓力一般不超過0.6mpa,，壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。
3,、關(guān)閉出漿口后,，應(yīng)保持不小于0.5 mpa的一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)定期不宜小于5min。
4,、對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由的從出口端流出。再次泵漿,，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,。0.5 mpa 的壓力下保持5 min，此過程可重復(fù)1-2次,。
5,、壓漿后應(yīng)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌。必須使壓漿孔完密實(shí),。
6,、真空壓漿工藝：在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08-0.1mpa之間,，真空度穩(wěn)定后,，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端 閥門，同時(shí)開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿,。
7,、壓漿順序，先下后上,，同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，一次完成。
七,、博瑞雙杰壓漿料注意事項(xiàng)：
1,、經(jīng)張拉完畢后，必須盡快進(jìn)行孔道壓漿,，一般不超過24小時(shí),。
2、壓漿及壓漿后48h內(nèi),，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。
3,、溫條件下35℃以上不宜施工,，壓漿宜在夜間進(jìn)行，禁止在施工過程中由于流動(dòng)度不夠額加水,。
4,、在低溫條件下，壓漿劑中使用防凍劑時(shí),，,。
八,、博瑞雙杰壓漿料包裝及儲(chǔ)存
1、本產(chǎn)品采用雙層復(fù)合紙塑袋包裝,，重量為25kg±0.5kg/袋,。
2、產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng),、干燥,、陰涼處，防止日光直接照射,。保質(zhì)期6個(gè)月,。

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