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韶關(guān)水利水電結(jié)構(gòu)補(bǔ)漿加固管道壓漿料廠家---

博瑞雙杰壓漿料壓漿工藝技術(shù)要求
1壓漿前，梁孔道內(nèi)雜物和積水。
2壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,，使?jié){體從壓漿嘴排出少許,，壓漿料生產(chǎn)廠家,，以排除壓漿管路中的空氣,、水、稀漿,，當(dāng)排出的漿體流 動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí),，方可開始壓入梁體孔道。
3壓漿的壓力不宜超過0.6mpa,，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止,。關(guān)閉出漿口 后，應(yīng)保持不小于0.5mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期,。
4對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿,，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,， 0.5mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次,。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,，以 孔道完密實(shí),。



博瑞雙杰壓漿料應(yīng)用域：
1、各種鐵路,、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿,；
2、大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿,；
3,、各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿；
4,、帷幕灌漿,，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等,。



一,、博瑞雙杰孔道壓漿料的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1. 低水膠比:水膠比僅為0.26～0.28；
2. 流動(dòng)性:漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10s,，60min后流動(dòng)度仍保持在25s以內(nèi),；
3. 穩(wěn)定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
4. 抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)etag013要求,，試驗(yàn)5m管零泌水,、無缺陷；
5. 絕濕微膨脹:漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹,，補(bǔ)償漿體收縮,，提了硬化漿體體積穩(wěn)定性，壓漿,；
6. 早強(qiáng)強(qiáng):抗壓強(qiáng)度***20mpa,，28d抗壓強(qiáng)度***50mpa；



12.11.11壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,，如有不實(shí),，應(yīng)及時(shí)和糾正。壓漿時(shí),，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm ×70.7mm×70.7mm立方體試件,，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度,，作為評定水泥漿的依據(jù),。
12.11.12對需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛,，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土,。封錨混凝土的強(qiáng) 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級值的80％,。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度,。長期露的錨具,，應(yīng)采取防銹 措施。
12.11.13對后張預(yù)制構(gòu)件,，在管道壓漿前不得安裝位,，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。

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