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實(shí)驗(yàn)室氣體管道供氣系統(tǒng)
實(shí)驗(yàn)室氣路安裝
指實(shí)驗(yàn)室氣體工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線,，jhp一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成,。目前主流氣路編排主要為實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)
實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)
一、實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)
1,、保持氣體純度
2,、不間斷氣體供應(yīng)：系統(tǒng)可以以手動(dòng)方式和自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換， 氣體連續(xù)供應(yīng)
3,、低壓警示：當(dāng)氣壓低于警報(bào) ,，報(bào)警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)聲光報(bào)警
4、氣體壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓方式供氣,，可得到非常穩(wěn)定的壓力
5,、通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用氣瓶中的氣體,，減少殘氣余量,，降低用氣成本
6、操作簡(jiǎn)便：所有氣瓶存放在同一位置,，減少搬運(yùn)安裝的操作,，節(jié)約時(shí)間和成本費(fèi)用
7、無氣瓶在實(shí)驗(yàn)室：可提高安全性,、提高-、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室操作空間
二,、實(shí)驗(yàn)室氣體的危險(xiǎn)性：
1,、有部分氣體具有易燃、易爆,、有毒,、強(qiáng)腐蝕等特性，其一旦泄漏,，就可能會(huì)對(duì)工作人員及儀器設(shè)備造成傷害,；
2、多種氣體在同一個(gè)環(huán)境下使用,，如果有兩種會(huì)發(fā)生燃燒等化學(xué)反應(yīng)的氣體同時(shí)泄漏,，就可能對(duì)工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害；
3,、多數(shù)氣瓶出口壓力均可達(dá)10mpa,，即100公斤/cm2以上,，如果發(fā)生問題，就有可能將一些部件激射出去,，其能量對(duì)人體或設(shè)備都具有很大的
實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要求：
所有氣體管路都由高的,、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管組成,。銅管只使用在氣體管路的末端,，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。比如通風(fēng)柜,。
氣路安裝管道不得和電纜,、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。
易燃?xì)怏w,，如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入,。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5m,；交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25m,。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。
壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,，此凈化裝置需要并聯(lián)一路,，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對(duì)過濾裝置進(jìn)行維修,。
高純氣體管路的連接為無縫焊接,。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。
每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥,、減壓閥和壓力表,。
引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要應(yīng)需合理排放各種氣體的控制閥門配件裝置,。在氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置,。
每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架,。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑,，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐,。氣路安裝管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理,。

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