廣州諾馳設(shè)備有限公司為您提供上海原廠西派克螺桿泵bn100-6l高流量輸送,。9.2 單螺桿泵檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)
9.2.1 單螺桿泵的解體
9.2.1.1 在拆卸前將泵及泵的連接管道清洗干凈,。
9.2.1.2 然后拆掉與泵吸入室和排出體連接的管道。
9.2.1.3 排出體.定子及吸入室的拆卸
9.2.1.3.1 先拆卸連接機(jī)構(gòu)和支腳的螺栓、墊片,。
9.2.1.3.2 松開并拆下六腳螺栓及墊片，然后依次拆下排出體,，排出端支腳及墊片,。
9.2.1.3.3 用木塊支墊吸入室，松開六腳螺栓,，拆下拉桿拆下吸入端支腳及墊片,。
9.2.1.3.4 用管鉗夾住定子外殼，手轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置將定子推出,。
9.2.1.3.5 拆除吸入時與軸承座連接螺栓及墊片退出吸入室
9.2.1.4 萬向節(jié)的拆卸
9.2.1.4.1 將軸承座,、傳動軸、中間軸及轉(zhuǎn)子總成水平放置,，用木塊支好,。
9.2.1.4.2 螺絲刀將固定密封套2556的卡箍2557松開。
9.2.1.4.3 將松開的密封套按照箭頭的方向移動退出,，與萬向節(jié)脫離,。
9.2.1.4.4 使用螺絲刀松開螺釘，敲擊鎖片使其從定位槽中退出后取出,。
9.2.1.4.5 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,，使拆去鎖片的十字軸頭部位與下方。敲擊叉頭,，使十字軸組件,，逐步從叉頭內(nèi)退出。
9.2.1.4.6 重復(fù)上述過程,，拆除全部十字軸組件后,，即可使萬向節(jié)叉頭相互分離。
9.2.1.5 軸承座的拆卸
9.2.1.5.1 退出傳動銷,，將叉頭從傳動軸上拔下,。
9.2.1.5.2 將軸封室從傳動軸上退出。
9.2.1.5.3 取下?lián)跛�圈�?br> 9.2.1.5.4 使用擋圈卡鉗將卡環(huán)拆下,。
9.2.1.5.5 退出內(nèi)端蓋和油封,。
9.2.1.5.6 擊打傳動軸，將軸承和傳動軸一起退出,。
9.2.1.5.7 退出端蓋和油封,。
9.2.2 單螺桿泵的裝配
9.2.2.1 檢查螺桿表面，如拉毛應(yīng)該打磨光滑,，螺桿與外端蓋接觸的端面應(yīng)光滑,。
9.2.2.2 螺桿端面與端蓋接觸部分,、螺桿與軸套間組裝時要加一點(diǎn)潤滑油，防止組裝過程中,，手盤車時出現(xiàn)干磨,。
9.2.2.3 按拆卸相反的順序裝配排出體.定子及吸入室。
9.2.2.4 在緊固外端蓋連接螺栓,，要對稱操作,，用力要均勻，邊緊邊盤動螺桿,。當(dāng)緊固后盤車費(fèi)勁時要松掉螺栓重新裝配,。
9.2.2.5 每次拆修，軸封中的橡膠骨架油封均需要更換,。
9.2.2.6 檢查軸承有無問題,，若有，更換軸承,。
9.2.2.7 按拆卸相反的順序裝配軸承室并加入適量的潤滑脂,。
9.2.2.8 軸承箱兩端蓋連接螺栓時要對稱操作，用力要均勻,，邊緊邊轉(zhuǎn)動部件,。
9.2.2.9 當(dāng)緊固后盤車費(fèi)勁時要松掉螺栓重新檢查、裝配,。
9.2.2.10 將萬向節(jié)十字軸插入傳動軸連接叉頭的安裝孔內(nèi),。
9.2.2.11 將涂潤滑油脂的十字軸分別通過叉頭的安裝孔。
9.2.2.12 將兩個鎖片分別卡入叉頭上的安裝槽,，用螺釘固定,。
9.2.2.13 將密封套套入一端叉頭，防止密封座漏裝,。
9.2.2.14 同樣裝好十字軸,。
9.2.2.15 在已經(jīng)裝好的十字軸和叉頭之間的空間充滿潤滑油脂。
9.2.2.16 將預(yù)先套上的密封套向安裝位置移動,，直到將連接好的萬向節(jié)套好,。
9.2.2.17 使用卡箍將密封套與叉頭鎖緊。
9.2.3 單螺桿泵檢修標(biāo)準(zhǔn)
9.2.3.1 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑同聯(lián)軸器配合面的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm,，徑向跳動應(yīng)小于0.02mm,。
9.2.3.2 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑與定子配合的過盈量為0.02—0.25mm,，當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子配合過盈量大于此值時,，判定子或轉(zhuǎn)子報廢或手盤車時轉(zhuǎn)子能順利通過定子，則判轉(zhuǎn)子或定子報廢,，并更換,。
9.2.3.3 填料對口應(yīng)開30°斜口，每圈切口應(yīng)互錯開120°，并---封油環(huán)對準(zhǔn)密封液入口,。
9.2.3.4 填料壓蓋壓入填料箱的---一般為一圈填料的高度,，但小不能小于5mm。
9.3 單螺桿泵的常見故障及處理方法
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