我們一起看下,。擠出成型雖然已廣泛采用，但是只能擠出相對分子不高的制品,，一般相對分子在110萬一230萬,，即使這樣還要通過添加流動性改性劑來實現(xiàn)，而且擠出速度極慢,，生產(chǎn)效率低,。目前國內(nèi)的分子量聚四氟乙烯擠出、注塑技術(shù)正在進(jìn)行完善研究階段,。

　　 壓裝油浸石棉盤根時,，圈及后一圈壓裝干石棉盤根，以免油滲出,。
　　 壓裝盤根時,，盤根圈的接口必須錯開，一般接錯120°或180°,；盤根不宜壓得過緊要按使用壓力適當(dāng)調(diào)節(jié),。
　　 壓蓋壓入盤根箱的---，一般為一圈盤根的高度,，但不得小于5,，并應(yīng)留下再旋緊的余地。
　　 安裝壓蓋時應(yīng)使盤根壓蓋和閥桿的間隙保持一致,，防止壓偏,，使盤根受力不均勻而很快磨損。一般應(yīng)保持間隙不大于0.1～0.15,。
　　 ---盤根安裝的要點是：選得對,；查得細(xì) 檢查閥桿,、盤根箱、盤根等,；尺寸準(zhǔn),；壓得好 壓好圈是關(guān)鍵，---壓裝后的每一圈盤根變形一樣,，厚薄一致,。

　　下面我們談?wù)劸徒鉀Q聚四氟乙烯制品尺寸穩(wěn)定性方案進(jìn)行分析和探討。由于四氟粉料的流動性較差,，保持制品密度的均勻,，一個熟練操作動作是非常重要的。只有均勻的粉料分布,，密度一致,，加熱燒結(jié)后才能---制品尺寸收縮一致。

　　填充復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料是聚四氟乙烯粉料,，經(jīng)混合模壓燒結(jié)而成的,。填充劑加入至聚四氟乙烯中起到四氟零件的尺寸穩(wěn)定作用。這里需要注意的,，填充復(fù)合材料是根據(jù)性能要求進(jìn)行添加的,，加入的量占有一定的量比。太多的填充材料可能會出現(xiàn)復(fù)合材料龜裂,、性能下降,；太少又可能達(dá)不到效果。

　　懸浮聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)都經(jīng)過模壓成型的方法進(jìn)行,，目前來說,，加粉方法是人工控制的，不管加工四氟板,、四氟棒,、四氟管或其它零件，都核算好產(chǎn)品的重量,，依靠人工均勻倒入成品模,、通過梳理、振動,、攪勻等方法,，使原材料均勻分散在模具內(nèi)，再加壓成型,。