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1.金剛砂耐磨地板
　　金剛砂耐磨地板顏色可選,，表面致密，不易起塵,，易清洗,；它是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品；與混凝土同步施工,，可快速投入使用,；低成本。的耐磨性,、抗沖擊性和抗壓能力,。
　　2.強(qiáng)化地板
　　它可以將混凝土的成分固化成堅(jiān)硬的固體，形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),，從而增加混凝土的密度,、強(qiáng)度和硬度，提高混凝土的耐磨性和表面耐候性,。固化地坪具有防塵的特點(diǎn),。通過(guò)改變階地內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu),，使階地表面的孔隙完全封閉，防止細(xì)顆粒從階地內(nèi)部析出,，有效防止階地受到風(fēng)沙、灰塵和油漬的滲透,。它光滑有光澤,，易于清潔和使用。
　　福州金港沙堤坪
　　建筑方面
　　1.金剛砂耐磨地板
　　碳化硅耐磨地面需要與混凝土同時(shí)施工,。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面,，然后用圓盤拋光機(jī)拋光收集，使骨料和混凝土表面盡可能緊密結(jié)合,，施工后與混凝土融為一體,。與混凝土地面一起施工，縮短了施工周期,，不需要施工砂漿找平層,。
　　2.強(qiáng)化地板
　　鋼化地板采用混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑施工。施工前,，混凝土地面必須在施工前完全固化,，混凝土必須完全干燥�,；炷�土密封養(yǎng)護(hù)劑滲透到混凝土中,，通過(guò)材料的反應(yīng)改變混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而增加地板的強(qiáng)度和硬度,。
　　通過(guò)碳化硅地板與鋼化地板的性能和構(gòu)造對(duì)比,，可以看出：
　　他們都有自己的優(yōu)勢(shì)。與金剛砂地板相比,，鋼化地板的使用壽命更長(zhǎng),。要想達(dá)到效果，混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑可以和金剛砂耐磨地坪一起使用,，堅(jiān)硬耐磨美觀,。
　　金剛砂耐磨地面由一定粒徑分布的礦物合金骨料、特種水泥,、其他外加劑和摻合料組成,，在初凝階段均勻分布在混凝土表面，經(jīng)過(guò)特殊手段處理,，使其與混凝土地面形成一個(gè)整體,，具有密實(shí)、彩色的耐磨地面,。以下是碳化硅耐磨地面的施工程序,。
　　碳化硅耐磨地面的施工步驟
　　-整平提漿
　　-初凝3-4小時(shí)時(shí),，一般在足陷小于5毫米時(shí)，可提起泥漿,，鋪設(shè)碳化硅耐磨材料,，地面用拋光機(jī)整體拋光，從四周逐漸向內(nèi)擦拭,，起到找平提漿的作用,。
　　鋪一層金剛砂
　　將三分之二的碳化硅材料均勻鋪在混凝土表面，材料吸收混凝土中的水分后,，表面變得潮濕,，顏色變得灰色，開始變得光滑,。
　　讓土地連在一起
　　采用拋光機(jī)打磨分散,，使其與-混凝土漿結(jié)合，用鐵抹子手工捏平墻面,。鋪設(shè)第二層碳化硅
　　立即將剩余三分之一的材料鋪在混凝土表面,，鋪的方向和垂直方向一致，進(jìn)行第二次抹平工作,，用帶刀片的拋光機(jī)完成抹平工作,。
　　地表恢復(fù)
　　隨混凝土凝結(jié)時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度，多次多方向進(jìn)行拋光機(jī),。應(yīng)使用手動(dòng)鋼鏝刀在拐角處進(jìn)行有序的同向壓光,，以避免出現(xiàn)線條。
　　地面維護(hù)和接縫切割,。
　　金剛砂耐磨地面的維護(hù)和切縫,。施工完成并養(yǎng)護(hù)一周后，按柱距鋸割切口,，切口應(yīng)彈開；接縫寬度5毫米,，20毫米,，施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。
　　碳化硅地面施工技術(shù)要點(diǎn)
　　碳化硅地坪施工所用材料為新材料——碳化硅,。它是一種金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑,，主要由金屬物體或金屬骨料如al2o3、fe2o3,、二氧化鈦等組成,。主要用于大型廠房和對(duì)強(qiáng)度要求較高的耐磨地坪工程。
　　結(jié)合金剛砂地坪的施工經(jīng)驗(yàn),，提出一些觀點(diǎn)供業(yè)內(nèi)人士討論研究,，旨在進(jìn)一步規(guī)范施工過(guò)程中的具體做法,。
　　一、地面施工特點(diǎn)
　　1.優(yōu)點(diǎn)：耐磨,、耐沖擊,，減少灰塵吸附，方便清理地面垃圾,，亮度高,，外觀美觀。
　　二,、工程實(shí)例
　　1.材料的選擇
　　碳化硅地面與混凝土的粘結(jié)一般使用壽命周期在20年以上。使用前需要測(cè)試水泥和混凝土中材料的附著力,，避免與混凝土中的水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，降低樓板的使用壽命。地板顏色一般有水泥,、綠色,、紅色、灰色,、黃色和棕色,。本項(xiàng)目采用綠色地板。成型后的碳化硅地面厚5 mm,，表面壓光抹面,。
　　2.施工技術(shù)
　　(1)工藝流程：施工準(zhǔn)備-處理拌料撒碳化硅整平壓實(shí)面層照明開槽。
　　(2)基本做法：1)壓實(shí)系數(shù)不小于0.95的素土壓實(shí),；2)壓實(shí)系數(shù)為0.95的350 mm厚中粗砂,；3)300 mm厚的級(jí)配碎石，混凝土的水灰比宜為0.05~0.50(一般在0.2左右),，且施工時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度和所需工期進(jìn)行控制,。如果工期緊，可以用水泵提水,。鋼筋混凝土-要求預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25,，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰用量不大于10%,，耐磨材料用量6 kg/,。
　　(3)面層法：c25混凝土表面灑1: 1水泥砂，厚度250 mm,，飾面用金鋼砂,，厚度4 mm。
　　掌握凝血階段的時(shí)間,。人走路的時(shí)候,，留在上面的痕跡有2-4深,，表面的水基本蒸發(fā)了，但還是保持濕潤(rùn),，他們就可以鋪材料了,。攤鋪材料和平整時(shí)間。根據(jù)庫(kù)面數(shù)量和施工范圍,，先將約三分之二的材料人工鋪在混凝土表面,。當(dāng)材料吸收混凝土的水分并均勻變黑時(shí)，開始用拋光機(jī)圓盤摩擦,。在這個(gè)階段,，要注意不宜過(guò)度摩擦，但表面可以摩擦至光滑,。材料消耗覆蓋率計(jì)算4-6/,。注意-混凝土施工塊的邊角部位，混凝土在此處振搗密實(shí),，需進(jìn)行額外的加固處理,。耐磨地板在很大程度上取決于混凝土的，因此在施工過(guò)程中應(yīng)注意混凝土的澆筑,。金剛砂耐磨地坪的基礎(chǔ)要求基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)在c25以上,，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落度下降控制在70-100mm,，混凝土拌合物盡量減少離析,，控制泌水。
　　地面硬化劑是耐磨,、硬化的地面,，俗稱金剛砂地面。自20世紀(jì)70年代地面硬化劑問(wèn)世以來(lái),，迅速普及,，已成為水磨石地面的替代產(chǎn)品。20世紀(jì)80年代末,，耐磨地板變得發(fā)達(dá),。
　　礦物合金骨料(金剛砂)地面硬化劑由具有一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料、特種水泥,、其他外加劑和添加劑組成,，開袋后即可使用。初凝階段均勻鋪在混凝土表面,，經(jīng)過(guò)特殊手段處理,，與混凝土地面形成一個(gè)整體，密實(shí)度高,，地面彩色耐磨,。

　　　

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