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煉焦煤制成煤餅以后進(jìn)入焦?fàn)t炭化室干餾,,煤餅在950~1050℃的溫度下經(jīng)過約24小時(shí)干餾后進(jìn)行出焦,。干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部,、上升管、橋管匯入集氣管,。在橋管和集氣管處用循環(huán)---噴灑冷卻,,使700-800℃左右的荒煤氣冷卻至80℃左右,并分離出焦油---,。粗煤氣進(jìn)入兩段式橫管初冷器進(jìn)一步冷卻至約25℃,,依次進(jìn)入脫硫、脫氨、脫---等工序得到干凈煤氣供給下游使用,。
焦?fàn)t煤氣是煉焦過程的副產(chǎn)物,,一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350nm3。其主要成分為氫氣55%~60%和---23%~27%,,少量的一氧化碳5%~8%,、c2以上不飽和烴2%~4%、---1.5%~3%),、氧氣(0.3%~0.8%))、氮?dú)?3%~7%),。另外還含有少量的腐蝕性介質(zhì),,如h2s、hcl,、nh3,、hcn、hf等,,雖然含量很低,,但腐蝕性卻很強(qiáng),腐蝕穿孔現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,。
炭化室頂部管,、上升管、橋管,、集氣管等部位,,因煤氣溫度高,主要是氧化腐蝕比較---,,同時(shí)還有高溫硫腐蝕,。而初冷器以后的煤氣管道屬于低溫管道,出現(xiàn)的腐蝕及穿孔現(xiàn)象主要是上述的腐蝕介質(zhì)引起的電化學(xué)腐蝕,。
焦?fàn)t煤氣中通常含有800-1000ppm的h2s氣體,,經(jīng)過濕法脫硫塔脫硫后可下降至200ppm,再經(jīng)過干法脫硫可降至50ppm以下,。h2s氣體在低溫干燥情況下沒有腐蝕性,,但焦?fàn)t煤氣中通常含有水汽,就構(gòu)成了濕h2s腐蝕環(huán)境,。與煤氣中的co2,、hcl、nh3,、hcn,、hf等各種腐蝕介質(zhì)相互促進(jìn),加速腐蝕過程。
焦?fàn)t煤氣中的h2s,、hcn,、co2等腐蝕性氣體與水共存時(shí)會(huì)生成氫---、氫---酸和碳酸,,在水溶液中發(fā)生電離形成電解質(zhì)溶液,。焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)壁表面與電介質(zhì)結(jié)合的界面上就會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕,生成fes而沉積于管壁上,。其反應(yīng)式如下:
h2s***h++hs-
hs-***h++s2-
陽極:fe***fe2++2e
陰極:2h++2e***h2
fe2++s2-***fes
---亞鐵fes是焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)壁發(fā)生電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)物,。
焦?fàn)t煤氣中含有的少量氧氣也會(huì)與管道內(nèi)壁發(fā)生氧化反應(yīng),生成氫氧化亞鐵,,繼而生成氫氧化鐵,,從而造成管壁的腐蝕。
陽極:fe***fe2++2e
陰極:o2+h2o+2e***2oh-
fe+o2+h2o***fe(oh)2
fe(oh)2+ o2+h2o***fe(oh)3
焦?fàn)t煤氣管道中腐蝕介質(zhì)種類很多,,這些腐蝕介質(zhì)相互促進(jìn)加速腐蝕進(jìn)行,,所以焦?fàn)t煤氣管道出現(xiàn)腐蝕減薄,甚至穿孔的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,。很多企業(yè)為了節(jié)省成本僅對(duì)內(nèi)壁采用普通的防腐措施,,曾經(jīng)有客戶反饋,煤氣管道使用不到半年就出現(xiàn)滲漏的情況,,---是一些焊縫的地方,,---影響生產(chǎn),而且焦?fàn)t煤氣是一種易燃性混合氣體,,煤氣的泄漏帶來重大的安全生產(chǎn)---,。
北京志盛威華公司生產(chǎn)的工業(yè)重防腐涂料完全可以解決上述的腐蝕問題,且有多款產(chǎn)品可供選擇,。
對(duì)于高溫的上升管,、橋管、集氣管等可以采用耐溫750℃的zs-1041煙氣防腐涂料或者耐溫1200℃的zs-821陶瓷防腐涂料,。初冷器后的低溫煤氣管道則可采用zs-1034耐酸堿防腐涂料,,底面合一,施工方便,。如果煤氣中hf含量較高,,則可選用zs-1033耐---防腐涂料,這是一款氟樹脂改性涂料,,涂層致密耐磨,,能有效防止hf的滲透腐蝕。煤氣管道外壁防腐則可采用耐候型zs-711導(dǎo)電防腐涂料,,---10年以上,。如需更多信息,可以-咨詢志盛威華唐工,為您排憂解難,。
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