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　金剛砂耐磨地坪材料由礦物合金骨料、特種水泥,、其他添加劑和一定粒徑分布的添加劑組成,，開(kāi)袋后即可使用。初凝階段均勻鋪在混凝土表面,，經(jīng)過(guò)特殊處理后與混凝土地面形成一個(gè)整體,，密實(shí)度高，耐磨,。使用范圍：適用于工業(yè)建筑,、倉(cāng)庫(kù)、超市,、重型機(jī)械廠,、修理廠、停車場(chǎng),、貨物堆放區(qū),、廣場(chǎng)等需要統(tǒng)一顏色的場(chǎng)所。工作環(huán)境優(yōu)美，無(wú)腐蝕性介質(zhì),。性能特征：
　　包裝和儲(chǔ)存：用雙面覆膜編織袋包裝,，凈重250.5公斤/袋，保質(zhì)期6個(gè)月,。必須存放在干燥通風(fēng)的房間,，注意防潮。施工工藝：
　　注：碳化硅的施工程序只能在混凝土初凝后(約4-8小時(shí))進(jìn)行,。
　　表面處理：用圓盤機(jī)械鏝刀均勻去除混凝土表面的浮漿層,；
　　攤鋪：在初凝階段，在混凝土表面均勻鋪上規(guī)定量的2/3硬化耐磨地坪材料,，然后用低速鏝刀打磨,；
　　用塞尺找平：用6米塞尺水平、縱向均勻擦拭硬化耐磨材料,，并粗略找平,；
　　二次抹平：將1/3的彩色硬化耐磨材料按規(guī)定用量均勻抹平，用抹子再次打磨,；
　　表面拋光：根據(jù)混凝土硬化情況,，在拋光機(jī)上調(diào)整刀片角度進(jìn)行表面拋光，表面平整光滑,；
　　---表面養(yǎng)護(hù)：施工完成后4 ~ 6小時(shí)內(nèi),，表面應(yīng)保持耐磨、硬化的地坪,，防止表面水分迅速蒸發(fā),，耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)步提高。
　　提高混凝土樓板的耐磨性和承載力,。提高混凝土的密度,，減少粉塵，增加地面的耐油性,，形成高密度,、易清理、不透水的地面,。
　　混凝土樓板工期短,，經(jīng)濟(jì)適用，選色美觀,。
　　耐久性好,，降低了周期性涂層或表面增厚帶來(lái)的成本�,？箾_擊性好,，有一定的抗靜電效果,。金剛砂耐磨地板
　　金剛砂耐磨地板可選顏色，表面致密,，不易積灰,，易清洗,；它是傳統(tǒng)工業(yè)水磨石的替代品,。與混凝土同步施工可快速投入使用；低成本,。耐磨,、耐沖擊、抗壓,。
　　強(qiáng)化地板
　　它可以將混凝土的成分固化成堅(jiān)硬的固體,，形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度,、強(qiáng)度和硬度,，提高混凝土的耐磨性和表面耐候性。固化地板是防塵的,。通過(guò)改變階地內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu),，使階地表面的孔隙完全封閉，防止細(xì)顆粒從階地內(nèi)部析出,，有效防止階地被沙子,、灰塵、油漬滲透,。光滑有光澤,，易于清潔和使用。
　　建筑方面
　　金剛砂耐磨地板
　　碳化硅耐磨地板需要與混凝土同時(shí)施工,。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面,，然后用圓盤拋光機(jī)拋光收集，使骨料與混凝土表面盡可能緊密結(jié)合,，施工后與混凝土融為一體,。混凝土地面施工縮短了工期,，不需要施工砂漿找平層,。強(qiáng)化地板
　　鋼化地板采用混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑施工。施工前,，混凝土地面必須在施工前完全固化,，混凝土必須完全干燥�,；炷�土密封養(yǎng)護(hù)劑滲透到混凝土中,，通過(guò)材料的反應(yīng)改變混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),，從而增加樓板的強(qiáng)度和硬度。
　　通過(guò)碳化硅地板和鋼化地板的性能和結(jié)構(gòu)對(duì)比,，可以看出：
　　他們都有自己的優(yōu)勢(shì),。與碳化硅地板相比，鋼化地板的使用壽命更長(zhǎng),。為了達(dá)到效果,，混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑可以和金剛砂耐磨地坪一起使用，堅(jiān)硬耐磨美觀,。
　　金剛砂耐磨地面由一定粒徑分布的礦物合金骨料,、特種水泥、其他添加劑和外加劑組成,，在初凝階段均勻分布在混凝土表面,，經(jīng)特殊手段處理后與混凝土地面形成一個(gè)整體，具有致密多彩的耐磨地面,。下面是碳化硅耐磨地坪的施工程序,。　　

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