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　　　根據(jù)所選骨料的不同,，可分為非金屬耐磨骨料,、金剛石砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料和合金耐磨骨料,；顏色分為水泥,、灰色、紅色,、綠色,、黃色、藍色等顏色。
　　礦物合金骨料(碳化硅)耐磨地坪硬化劑在初凝階段均勻分布在混凝土表面,，并經(jīng)過特殊手段處理,，使其與混凝土地坪形成一個整體，具有高密實度和彩色耐磨地坪,。
　　耐磨硬化劑的性能特點
　　其特點是與混凝土粘結(jié)性能好,，能增強混凝土地面的耐磨性和強度，形成高密度,、易清洗,、無塵、防滲透的地面,；材料的整體顏色避免了其他材料周期性應用帶來的成本和表面增厚,；減少地面貨運工具輪子的磨損,；樓層施工可以在不增加工期的情況下提高工程進度,。
　　耐磨硬化劑的特性如下：
　　1.表面致密光滑、防火,、耐沖擊,、耐重壓、耐磨性好,、不變色,、抗污性強、防滑性好,。
　　2.增強混凝土地面的耐磨性和抗沖擊性,。增加混凝土的密度，減少粉塵,，增加地面的耐油性,，形成高密度、易清理,、防滲透的地面,。與混凝土地面一起施工，工期短,。耐久性好,，降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本。與非金屬硬化地比,，粉塵少,，外觀如星夜般閃閃發(fā)光，抗沖擊性能,，有一定的防靜電效果,。
　　耐磨硬化劑施工技術(shù)
　　1、混凝土澆筑和---找平；
　　2.干粉撒布,；3.磨平光盤
　　4.機械集光,；
　　5.手動打磨邊角。如果現(xiàn)場施工方便,，可以用---小型拋光機打磨邊角,；
　　6.噴涂固化劑　　包裝和儲存：用雙面覆膜編織袋包裝，凈重250.5公斤/袋,，保質(zhì)期6個月,。必須存放在干燥通風的房間，注意防潮,。施工工藝：
　　注：碳化硅的施工程序只能在混凝土初凝后(約4-8小時)進行,。
　　表面處理：用圓盤機械鏝刀均勻去除混凝土表面的浮漿層；
　　攤鋪：在初凝階段,，在混凝土表面均勻鋪上規(guī)定量的2/3硬化耐磨地坪材料,，然后用低速鏝刀打磨；
　　用塞尺找平：用6米塞尺水平,、縱向均勻擦拭硬化耐磨材料,，并粗略找平；
　　二次抹平：將1/3的彩色硬化耐磨材料按規(guī)定用量均勻抹平,，用抹子再次打磨,；
　　表面拋光：根據(jù)混凝土硬化情況，在拋光機上調(diào)整刀片角度進行表面拋光,，表面平整光滑,；
　　---表面養(yǎng)護：施工完成后4 ~ 6小時內(nèi)，表面應保持耐磨,、硬化的地坪,，防止表面水分迅速蒸發(fā)，耐磨材料強度穩(wěn)步提高,。
　　提高混凝土樓板的耐磨性和承載力,。提高混凝土的密度，減少粉塵,，增加地面的耐油性,，形成高密度、易清理,、不透水的地面,。
　　混凝土樓板工期短，經(jīng)濟適用,，選色美觀,。
　　耐久性好,，降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本�,？箾_擊性好,，有一定的抗靜電效果。金剛砂耐磨地板
　　金剛砂耐磨地板可選顏色,，表面致密,，不易積灰，易清洗,；它是傳統(tǒng)工業(yè)水磨石的替代品,。與混凝土同步施工可快速投入使用；低成本,。耐磨,、耐沖擊、抗壓,。
　　強化地板
　　它可以將混凝土的成分固化成堅硬的固體,，形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度,、強度和硬度,，提高混凝土的耐磨性和表面耐候性,。固化地板是防塵的,。通過改變階地內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)，使階地表面的孔隙完全封閉,，防止細顆粒從階地內(nèi)部析出,，有效防止階地被沙子、灰塵,、油漬滲透,。光滑有光澤，易于清潔和使用,。
　　建筑方面
　　金剛砂耐磨地板
　　碳化硅耐磨地板需要與混凝土同時施工,。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面，然后用圓盤拋光機拋光收集,，使骨料與混凝土表面盡可能緊密結(jié)合,，施工后與混凝土融為一體�,；炷�土地面施工縮短了工期,，不需要施工砂漿找平層。強化地板
　　鋼化地板采用混凝土密封養(yǎng)護劑施工,。施工前,，混凝土地面必須在施工前完全固化,，混凝土必須完全干燥�,；炷�土密封養(yǎng)護劑滲透到混凝土中,，通過材料的反應改變混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而增加樓板的強度和硬度,。
　　

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