北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供九江抗裂聚合物砂漿廠家ec2000聚合物防水砂漿,。
地面修補分為麻面修補,、裂縫修補,還分為快速修補,、慢速修補,,要具體情況來設計;
慢速修補一般24小時抗壓強度達到20兆帕,,快速修補兩個小時達到20兆帕,;
目前,快速修補受歡迎,,快速修補需要使用雙快水泥或者硫鋁酸水泥,,注意使用膨脹劑,防止修補砂漿的開裂,。
修補砂漿的加水率要控制在20%以下,,流動度控制在29cm以上,要調配好砂漿的流動度和懸浮度,,才能做好修補砂漿,;
修補砂漿的強度,從m15-m60,,
? 做好修補砂漿必須做好界面,,先把浮砂、浮土清理掉,,然后用壓水槍把界面的粉塵掉,,打水潤濕,半干后,,打界面劑,,防止起泡,然后,,開始施工,。夏天要使用緩凝劑,,冬天要用防凍劑,春秋要調整砂漿的防水功能,。
環(huán)氧修補砂漿是一種用來修補路面損傷,、病害的修補料,環(huán)氧修補砂漿可以恢復混凝土結構的使用性能,。那么應該怎樣進行施工呢,?下面跟著博瑞雙杰小聶一起來了解下吧!
一 博瑞雙杰環(huán)氧修補砂漿施工步驟
1.準備合理的工具和固化產(chǎn)品,,確定修理區(qū)域,,修復范圍應在實際損壞范圍基礎上擴大100mm,切割或鑿除混凝土修補區(qū)的垂直邊緣,,其應大于或者等于5mm,,以防止修補區(qū)邊沿破損。
2.清理檢修區(qū)混凝土-表面浮塵,、油污,,松動部分。
3.清理修理區(qū)域露鋼筋表面的鐵銹和異物,。
4.清理后的修補區(qū)內的混凝土-應鑿毛或用混凝土界面劑,。
5.修補區(qū)混凝土-表面用氣泵或水沖洗干凈,下道工序不得留有明水,。
6.強修補砂漿按含水量10-20%重量比拌合,,機械攪拌可用于2-3個子項,有利于攪拌和速度,。人工攪拌應在5個點進行,,以攪拌均勻。
7.混合型強修補砂漿中含有多種分子聚合物改性滲和膠粉,,使混合后的強修補砂漿黏性,,抹灰時注意刀的平整度
8.如果表面需要壓光,則層的抹灰應稍加攪拌,,并控制好時間,,以便于壓光。
9.強修補砂漿中嚴禁摻加任何加劑或加劑,。
一.強環(huán)氧砂漿應用范圍
1.混凝土結構缺損、蜂窩,、麻面的修補與加固,;
2.水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復與保護,;
3.化工廠,、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補,;
4.公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強,;
5. 機場跑道,、車間等工程部位的抗磨損防護與修補;
6.混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結,;
7.預制構件裝配縫隙的灌注修補,。
二 博瑞雙杰環(huán)氧修補砂漿地基和環(huán)氧樹脂
1.清理場地
待混凝土完凝固,-含水量達到施工要求后,,我們將清理地面,,所有雜物、垃圾和地面障礙物,。
2.-
地面磨床粗磨地面,,破壞水泥表面浮灰層,水泥基礎與底漆的接觸面積,,以利于底漆的充分滲透,。
3.底漆施工
將地面打磨干凈,用環(huán)氧樹脂底漆進行底漆施工,,使底漆滲入水泥-,,-與中間層的粘結力,同時封閉水泥表面的孔隙,。底漆采用刮涂法,,施工遍數(shù)-情況一般為1~2遍,以便在表面形成一層膜,。
4.環(huán)氧砂漿層施工
底漆完固化后,,用環(huán)氧樹脂和粉末作砂漿中間涂料,刮涂中間涂料,。注:砂漿層為環(huán)氧樹脂與強石英砂形成的復合,,具有強度、硬度,、粘結強度的特點,,能有效提地板強度和抗沖擊性能。
5.砂漿層打磨
待砂漿層凝固后,,用地面磨床打磨,,平整干凈。
6.環(huán)氧樹脂砂漿層施工
用環(huán)氧樹脂摻目石英粉抹平,,并進一步找平,,同時面層的細度。
7.將水泥層打磨干凈,,待水泥層完凝固后再進行打磨,。
8.表面涂層施工
表面涂層施工采用環(huán)氧樹脂特種織物,,表面涂層施工采用刮涂施工。養(yǎng)護后無味,、無放射性,、防腐蝕、防滲油成品地板色澤鮮艷均勻,。
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