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s繼湖南岳陽巴陵石油化工公司之后,,1993年北京燕山石油化工公司合成橡膠廠也采用燕山石化公司研究院技術,建成了一套年產(chǎn)1萬噸/年s生產(chǎn)裝置,。隨后在1998年,,將該生產(chǎn)裝置的能力從1萬噸/年擴大到3萬噸/年,裝置基本上是生產(chǎn)純膠,。2001年公司再次經(jīng)過擴建改造,,建成三條s生產(chǎn)線,總設計能力6萬噸/年左右,,可生產(chǎn)充油膠,。1997年初,茂名石化公司30萬噸/年工程合成橡膠裝置投產(chǎn),,裝置設計為年產(chǎn)5萬噸,,分別為1萬噸/年s,、1萬噸/年低順、3萬噸/年溶聚丁,,其s產(chǎn)品基本為充油產(chǎn)品,。2001年該公司對進口裝置進行改造,2條生產(chǎn)線改為都生產(chǎn)s,,設產(chǎn)能力為5萬噸/年左右,裝置生產(chǎn)s純膠,。
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pbt干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,,因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,,或者150℃,,2~4小時。濕度必須小于0.03%,。如果用吸濕干燥器干燥,,建議條件為150℃,2.5小時,。[1熔化溫度:225~275℃,,建議溫度:250℃,。模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力:中等到1500bar,。
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eva影響eva性能的主要因素:1,、meltindex熔融簡稱mi,溶指2,、va%的含量
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hdpe催化劑以固態(tài)形式同一道痛反應器部位進入器內(nèi),。操作溫度為105℃,,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應器操作壓力為2.0mpa,,反應氣體從反應的頂部出旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應器去。然后從旋風分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應器底部,。反應器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐,。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器,、氣體冷卻器,、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去,。后處理包括向聚合物加入各種添加劑,、熔融、造粒及包裝,。
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明一
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