上海沃乘實(shí)業(yè)有限公司為您提供ta18鈦合金硬度多少 ta18鈦合金生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
ta18概述:
ta18鈦合金無縫管適用于飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)液壓和燃油等管路系統(tǒng).已在各種jun用、民用多種飛機(jī)和航天應(yīng)用
ta18鈦合金是a型鈦合金,名義成分為ti-3al-2.5v,是作為可冷加工的管材應(yīng)用而研制的,,在室溫和高溫下其強(qiáng)度比純鈦高20%-50%,焊接性能和冷成型性能you于tc4合金,,高工作溫度約為315℃,。高合金雖然強(qiáng)度不及tc4合金高但由于它有優(yōu)良的冷加工性能,因而得到廣泛的應(yīng)用,。
鈦及鈦合金因其優(yōu)異的耐蝕性能和高的比強(qiáng)度,,廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、電力,、體育休閑等領(lǐng)域,。應(yīng)用牌號(hào)上,除純鈦外,,各種低,、中、高強(qiáng)度鈦合金也有一定比例的應(yīng)用,,ta18鈦合金就是其中一種,。ta18鈦合金在astmb265標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)牌號(hào)為gr.9,是一種具有中等強(qiáng)度的鈦合金,,在國內(nèi)也常被稱為半tc4,,主要以管材形式用作航空壓力管道,也有部分以板材形式用于防務(wù)等領(lǐng)域,。以ta18鈦合金熱軋帶卷為原料,,借鑒板材和管材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),研究熱處理制度對其組織和性能的影響,,以確定合適的熱處理工藝,,旨在為工業(yè)化生產(chǎn)提供參考依據(jù)。
ta18化學(xué)成分:
al
|
v
|
ti
|
fe
|
c
|
n
|
h
|
o
|
2.0-3.5
|
1.5-30
|
余量
|
0.25
|
0.08
|
0.05
|
0.015
|
0.12
|
ta18鈦合金密度:4.47
硬度:15-17hrc
ta18工藝
采用常規(guī)熱連軋工藝制備的ta18鈦合金帶卷具有典型軋態(tài)組織特征,,組織取向性明顯,,其性能不能完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。為此,,借鑒板材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),選擇600~800℃溫度范圍對7.0mm厚的熱軋態(tài)ta18鈦合金帶卷樣品進(jìn)行退火處理,,考察退火溫度,、保溫時(shí)間對樣品組織與性能的影響,從而優(yōu)選出合適的熱處理工藝,。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,,600℃退火后材料的組織和性能與熱軋態(tài)基本無差異,隨著退火溫度的升高,,材料逐步發(fā)生再結(jié)晶,,塑性指標(biāo)得到提升,其中按照750℃×60min/ac制度進(jìn)行退火,,可獲得較佳的力學(xué)性能,。
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