防腐鋼管是經(jīng)過防腐工藝加工,,能有效防止或運(yùn)輸和使用中化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)腐蝕的鋼管,。據(jù)我國統(tǒng)計(jì),每年國內(nèi)鋼管腐蝕直接造成2800多億韓元,。
原理是使無縫鋼管表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的,,外觀要求不高時(shí)可以采用烤藍(lán)處理,,鋼制件的表面烤藍(lán)處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的,,發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是,。 (1)原材料即帶鋼卷,,焊絲,,焊劑,在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),,(2)帶鋼頭尾對(duì)接,,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊,,(3)成型前,,帶鋼經(jīng)過矯平,剪邊,,刨邊,,表面清理輸送和予彎邊處理。目前全每年因鋼管腐蝕而達(dá)到5000億美元,。防腐鋼管可以有效防止或腐蝕,,鋼管壽命,鋼管的運(yùn)行成本,。
防腐鋼管的分類有哪些,?
1.按制造工序分類
(1)熱軋、冷軋,、熱鋼管的基本類別根據(jù)無縫鋼管的制造工藝進(jìn)行區(qū)分,。
(2)直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管,、板輥對(duì)焊鋼管,、熱焊接鋼管的區(qū)分是根據(jù)焊管的制造工藝進(jìn)行的。
2.根據(jù)形狀分類
防腐鋼管的形狀分為管狀,、八角管,、六角形管、d形管,、方形管,、五角形管、矩形管等多種形式的鋼管,、復(fù)式鋼管,、雙凹形鋼管、雙凸形鋼管,、錐形鋼管,、波紋鋼管,、五板梅花鋼管等。
3.鋼管用途分類
管道用鋼管,、機(jī)械工業(yè)用鋼管,、熱設(shè)備用鋼管、地質(zhì)鉆探用鋼管,、石油,、鋼管、集裝箱鋼管,、化學(xué)工業(yè)用鋼管都是根據(jù)防腐鋼管的用途來區(qū)分的,。
4.根據(jù)執(zhí)行的防腐技術(shù)分類
ipn8710防腐蝕
組成:用于輸配水管道和飲水罐,與食品飲用水等的設(shè)備,,ipn8710防腐使用的防腐材料主要是脂肪族聚氨酯預(yù)聚體和環(huán)氧樹脂,、顏料、添加劑,、溶劑,。
性能:可以在室溫下引起聚合反應(yīng)的技術(shù)類型,可以彌補(bǔ)彼此的缺點(diǎn),,從彼此的優(yōu)點(diǎn)中,,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。涂層具有,、高固體含量,、低粘度,附著力強(qiáng),、度,、耐腐蝕、可水解性,、耐蝕性和耐水性,、耐候性、耐候性等特點(diǎn),。新型防腐涂料,,鋼結(jié)構(gòu)表面除銹要求較低,但可在-20120的溫度范圍內(nèi)使用,。
環(huán)氧粉末防腐
靜電噴涂工藝主要用于在鋼管表面涂上環(huán)氧粉末,,一次涂上即可操作,無污染,,涂層具有的抗沖擊,、彎曲和耐高溫性能。
環(huán)氧煤焦油的防腐
成分:由環(huán)氧樹脂、焦油瀝青,、防銹顏料、添加劑,、改性胺組合而成,。該產(chǎn)品干燥快,附著力好,,柔韌性好,,分兩組包裝,施工方便,,具有耐酸,、堿、鹽,、水,、油的特點(diǎn)。
特點(diǎn):環(huán)氧樹脂機(jī)械強(qiáng)度高,,附著力高,,瀝青耐水性強(qiáng),耐介質(zhì)侵蝕,,是一種能抵抗微生物和植物生長的防腐絕緣漆,。 涂膠前鋼外表有干燥,要求涂膠量足,、不得漏涂,,涂膠后當(dāng)即纏基帶,對(duì)寬度125mm基帶,,壓邊寬度應(yīng)大于10mm,,對(duì)寬度250mm及以上基帶,壓邊寬度應(yīng)大于20mm,,纏帶時(shí)有拉緊,,使緊密,外表整無鼓包,,纏帶后當(dāng)即在帶上再均勻涂刷一層定型膠注:對(duì)gh403帶面上再涂一層定型膠,。 螺旋管焊接區(qū)的常見缺陷有氣孔,,熱裂紋,,和咬邊等,1,,氣泡,,氣泡多發(fā)生在焊道,其主要原因是依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,所以,,這種缺陷的措施是首先必須焊絲和焊縫的銹,,油,水分及濕氣等,,其次是必須地烘干焊劑除去濕氣,。 在三層構(gòu)造中,,熔結(jié)防銹涂料鍍層的關(guān)鍵是:產(chǎn)生的涂層,,與無縫鋼管表層立即粘接,具備的耐溶劑腐蝕和抗負(fù)極脫離特性,;與內(nèi)層膠黏劑的特團(tuán)反映產(chǎn)生有機(jī)化學(xué)粘接,,總體防腐蝕層在較高溫度下具備優(yōu)良的粘結(jié)力。
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