萍鄉(xiāng)市金祥新材料有限公司為您提供研磨機2mm高珠 珠氧化鎬珠 95陶瓷球鋯珠。氧化鋯珠的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小,。氧化鋯珠化學組成的差異決定了氧化鋯珠晶體結(jié)構(gòu)的不同,，繼而決定了氧化鋯珠不同的壓度和低磨性，成分含量的不同則決定了氧化鋯珠的密度和硬度,。
氧化鋯珠的磨耗,、研磨時間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響，氧化鋯珠的磨損和破碎失效會造成氧化鋯珠的損失,，從而增加研磨粉碎過程中的成本,；從對粉碎產(chǎn)品的考慮,，介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細粉分布在產(chǎn)品之中,，會造成產(chǎn)品污染,。
氧化鋯珠的密度、硬度對研磨效率起重要作用：介質(zhì)密度越大,，研磨效率愈高,；硬度越高、磨耗越小,，產(chǎn)品的純度越易得到保,；但是在漿料比重和粘度的條件下，氧化鋯珠的密度和硬度也并非越高越好,，追求過高的密度和硬度，不只會帶來高成本,，而且將產(chǎn)生一系列---作用,。
氧化鋯珠形狀主要為球狀、柱狀和不規(guī)則狀,。在工業(yè)中,，不規(guī)則介質(zhì)趨于受到較大的自身磨損，會引起ming顯的污染,。所以在實際應用較多的是球形介質(zhì),，圓柱形介質(zhì)也有應用，不規(guī)劃介質(zhì)應用負少,。
氧化鋯珠球的大小直接影響粉磨的xiao果和產(chǎn)品細度,，它決定了氧化鋯珠與物料的接觸點的多少，粒徑小的氧化鋯珠球在相同體積下接觸點越多,，理論上粉碎效率愈高,。介質(zhì)粒徑的大小須視物料粒度和要求產(chǎn)品粒度而定。產(chǎn)品粒度越細,，介質(zhì)的粒徑越小,。如果給料粒度比較大，需要氧化鋯珠有較大的沖ji破碎作用,，那么配球就要大一些,。
氧化鋯珠的裝填率對研磨效率有著直接的影響，裝填量視氧化鋯珠粒徑大小而定,。介質(zhì)的填充率對研磨設(shè)備的工作起著很重要的作用,，對不同粉碎細度的要求，需要調(diào)整氧化鋯珠破碎和研磨的能力分配,。臥式砂磨機的裝填率一般為80~85%,；立式設(shè)備的裝填率一般為75%~80%,；氧化鋯珠裝填率過高，容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞,；氧化鋯珠裝填率過低,，研磨效率低。
據(jù)研究,，同一材料的磨球,，由于生產(chǎn)方法及控制工藝的不同，低磨程度有較大的差別,。典型的就是氧化鋁球,，氧化鋁球的成型方法有擠壓法、團粒法,、液壓硬模成型法及等靜壓成型法,，采用等靜壓成型法與注漿成型磨耗差十幾倍。其原因可能是前者的密實度及均勻性高于后者,，燒結(jié)后能成型較堅實的整體,；另外，可能二者使用的氧化鋁原料也不同,，原料純度,、粒度、粉體流動性等方面的差別,，也會對氧化鋯珠的低磨性產(chǎn)生很大的影響,，終會影響粉碎的xiao果。
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