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epdm第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過和的共聚,在聚合物中產(chǎn)生不飽和,,以便實(shí)現(xiàn)化,。第三單體的選擇必須以下要求:多兩鍵:一個(gè)可聚合,一個(gè)可化應(yīng)類似于兩種基本的單體主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性,,便于從聚合物中除去終聚合物化速度目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種:enb雙環(huán)戊二dcpd1,,4-hdch3-ch=ch-ch2-ch=ch2(此種單體目前只有美國dupont公司一家使用二烯烴類型和含量對(duì)聚合物特性的影響三元乙丙生產(chǎn)中主要是用enb和dcpd。三元乙丙中廣泛使用的是enb,,它比dcpd產(chǎn)品化要快得多,。在相同的聚合條件下,第三單體的本質(zhì)影響著長鏈支化,,按以下順序遞增:
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hdpe其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。2,、氣相聚:氣相聚氣相流化床法工藝典型代表為dow化學(xué)公司的univation技術(shù)和innos公司的innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床應(yīng)器,,采用z-n催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入應(yīng)器,,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合應(yīng),,應(yīng)在85~110℃,2.41mpa的條件下,、下進(jìn)行,,單程轉(zhuǎn)化率約為1%~2%,應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,,生產(chǎn)產(chǎn)品mi范圍為0.01~150,,密度范圍為0.915~0.970g/cm3。氣相流化床聚合應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,,溫度低,;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系,、鉻系,;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,,所有原料均要精制,;不需用溶劑,能耗低,,維修和運(yùn)行費(fèi)用低,。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,,并通過氣體分配由進(jìn)入大型流化床應(yīng)器的底部,,根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)器原料有69.57%含量為99.9%,,0.1%為、10.43%氫,、7.56%和12.44%氮,。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體和0.964g/cm3的密度。催化和為促進(jìn)劑的二氧混合物,,助催化,。
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明一
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