上海沃乘實業(yè)有限公司為您提供k403合金渦輪轉(zhuǎn)子葉片k403合金密度,。

概述
k403是一種被廣泛應(yīng)用的鎳基鑄造高溫合金,，它通過多種金屬元素的綜合強(qiáng)化，具備優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,。在1000℃,、100小時的---強(qiáng)度可達(dá)150mpa，1000小時的---強(qiáng)度可達(dá)94mpa,。相較于其他性能相近的合金,，k403的含鈷量較低5%,，因此其價格較為經(jīng)濟(jì)實惠，但其中溫塑性較低,。當(dāng)合金中的鉻,、鋁、鈦和鉬含量接近上---,，在850℃長時間時效中可能出現(xiàn)σ相的析出,。盡管其耐熱腐蝕性能有所不足，但在高溫長時間使用時,，可采用保護(hù)涂層進(jìn)行保護(hù),。該合金具有---的鑄造性能，能夠鑄造出形狀復(fù)雜的精鑄件,，---適用于制造1000℃以下工作的燃?xì)鉁u輪導(dǎo)向葉片以及900℃以下工作的渦輪轉(zhuǎn)子葉片等零件,。
1.1 材料牌號 k403k3
1.2 相近牌號 kc6k俄羅斯
1.3 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) hb 5155-1996《k403合金錠》
1.4 化學(xué)成分
以下為k403合金的化學(xué)成分單位：%：
元素 c cr zr ce ni co mn si
含量 0.11～0.18 10.0～12.0 0.03～0.08 0.01 余 4.5～6.0 ≤0.5 ≤0.5
... w p mo al ti fe b s
... 4.8～5.5 ≤0.02 3.8～4.5 5.3～5.9 2.3～2.9 ≤2.0 0.012～0.022 ≤0.01
... pb sb bi sn as
... ≤0.001 ≤0.001 ≤0.0001 ≤0.002 ≤0.005
1.5 熱處理制度 1210℃，4小時,，空冷,；合金也可鑄態(tài)使用。
1.6 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 直徑70～90mm的母合金錠,，以鑄態(tài)供應(yīng),。
1.7 熔煉與鑄造工藝 采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，然后進(jìn)行真空感應(yīng)爐重熔,，終使用熔模精密鑄造法制造零件和試樣,。
1.8 應(yīng)用概況與特殊要求 k403合金廣泛應(yīng)用于導(dǎo)向葉片、渦輪轉(zhuǎn)子葉片等多種發(fā)動機(jī)上,，并投入航線使用,。此外，該合金還被用于其他高溫工作環(huán)境下的零部件,。
2 物理及化學(xué)性能
2.1 熱性能
2.1.1 熔化溫度范圍 1260～1338℃
2.2 密度 p=8.10 g/cm3
4 組織結(jié)構(gòu)
4.1 相變溫度
4.2 時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 合金組織結(jié)構(gòu) 在鑄態(tài)下,，k403合金的主要組成相包括：y固溶體、y相,、y-y共晶,、mc碳化物。其中,，y相是合金的主要強(qiáng)化相,，占合金重量的58%～59%。y-y共晶相約占全體積的2%,。標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,，y相的含量減少至約57%，y-y共晶相的含量減少至約1%,。此外,，還會析出m ">---和長大,，導(dǎo)致γ-y共晶的減少。如果合金成分---是鉻,、鋁,、鈦、鉬偏向上限,，并且采用高的鑄型溫度澆注時,，長時間時效中可能會析出σ相。
5 工藝性能與要求
5.1 成形性能 k403合金具有---的鑄造性能,，可以通過熔模精鑄法鑄造出形狀復(fù)雜的零件,，其鑄造收縮率約為2%。
5.2 焊接性能 可以使用真空釬焊或脈沖氬弧焊工藝進(jìn)行焊接,。
5.3 零件熱處理工藝 對于表面未經(jīng)加工的精鑄件,，應(yīng)采用氬氣保護(hù)熱處理或真空熱處理工藝。
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