---：北京市東城聚四氟乙烯板硬度設(shè)計

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聚四氟乙烯板是一種耐腐蝕,、耐高低溫,、絕緣,、高潤滑,、不粘附、不老化的特種工程塑料,，一般我們說的聚四氟乙烯板是外觀白色,、硬度較低(55度左右)，它是由聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓,、燒結(jié)而的,，不含其它材料，所以叫白色聚四氟乙烯板,。

　　模壓板分子緊密一些,，但平整度還是車削板好一些。價格是按重量計算,，通常聚四氟乙烯材料的比重為2.12.3g/cm3,。聚四氟乙烯板可分為聚四氟乙烯模壓板和聚四氟乙烯車削板，聚四氟乙烯板價格是按加工的聚四氟乙烯板大小和工藝來決定的,。

　　填充復合材料的基礎(chǔ)材料是聚四氟乙烯粉料,，經(jīng)混合模壓燒結(jié)而成的。填充劑加入至聚四氟乙烯中起到四氟零件的尺寸穩(wěn)定作用,。這里需要注意的,，填充復合材料是根據(jù)性能要求進行添加的，加入的量占有一定的量比,。太多的填充材料可能會出現(xiàn)復合材料龜裂,、性能下降,；太少又可能達不到效果。

但純聚四氟乙烯板耐磨性抗蠕變性欠佳,，為了能增強聚四氟乙烯的性能如增加硬度,、耐 磨性、增---壓(抗蠕變),，我們在聚四氟乙烯樹脂里面添加一些其它材料來補強改性,。常用的改性四氟板如聚四氟乙烯黑板或黑色聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯黑板種類較多,，具體如下：
添加石墨,，石墨耐高溫性、導熱性好,、熱膨脹系數(shù)小,、化學性質(zhì)穩(wěn)定、韌性好,、潤滑性好的特點為，和聚四氟乙烯樹脂混合提高了導熱,、耐壓,、硬度、潤滑等效果,。

　　我們一起看下,。擠出成型雖然已廣泛采用，但是只能擠出相對分子不高的制品,，一般相對分子在110萬一230萬,，即使這樣還要通過添加流動性改性劑來實現(xiàn)，而且擠出速度極慢,，生產(chǎn)效率低,。目前國內(nèi)的分子量聚四氟乙烯擠出、注塑技術(shù)正在進行完善研究階段,。

　　本次公布標準涉及輕工行業(yè)標準66項(詳見附件：594項行業(yè)標準編號,、名稱、主要內(nèi)容等一覽表第478項,，聚四氟乙烯板新標準標準號為qb/t,，代替原有標準qb/t，并將于2018年09月01日正式實施,。聚四氟乙烯板新標準qb/t正式批準公布了聚四氟乙烯板簡稱ptfe板的分類和標識,、要求、試驗方法,、檢驗規(guī)則和標志,、包裝,、運輸和貯存等各項要求。

　　聚四氟乙烯模壓板是采用模具加工板坯成型,，經(jīng)燒結(jié)而成,，一個模具對應(yīng)一個規(guī)格，厚度是有---的,，比如加工聚四氟乙烯板1000x1000,，模具設(shè)計高100，能加工同樣規(guī)格的高度在100以內(nèi)的模壓板,。另外影響聚四氟乙烯板價格還有人工因素,，加粉時用量要均勻，否則容易燒結(jié)出來后聚四氟乙烯板,，冷卻收縮不一致,，板的平整度不夠，厚薄就不均,。

添加二---鉬,，黑色固體粉末，有金屬光澤,�,；瘜W式mos2，熔點1185℃,，密度4.80克／厘米314℃,，莫氏硬度1.0～1.5。1370℃開始分解,，1600℃分解為金屬鉬和硫,。315℃在空氣中加熱時開始被氧化，溫度升高,，氧化反應(yīng)加快,。二---鉬不溶于水，只溶于王水和煮沸的濃h2so4,。它也被被譽為“---固體潤滑油王”,。

　　加料操作必須迅速熟練，并在清潔的環(huán)境中進行,，不然會由于靜電作用吸附空氣中的細微塵埃,，在燒結(jié)后的制品上留下污點。聚四氟乙烯板單位面積壓力的選取必須根據(jù)制品中增強材料的性能測試來確定,。合理的預(yù)成型壓力能---聚四氟乙烯模壓板密實無孔,，具有*的機械強度和*的耐磨性能。

　　對于聚四氟乙烯板材有所應(yīng)用的用戶可能有所了解,，對于該產(chǎn)品所具有的相關(guān)性能一般比其它產(chǎn)品要好,，據(jù)介紹可以得知其聚四氟乙烯板材具有---的抗沖擊性,、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性,、低摩擦系數(shù),、自潤滑性，---的耐化學腐蝕性,、性,、噪音阻尼性、耐核輻射性等,。

　　同樣聚四氟車削板的加工需要壓機壓力比較大,，才能讓四氟坯更緊密一些，加工時的尺寸寬度規(guī)格大多為1020毫米,，1220毫米,，1520毫米等，而實際寬度會有所變動,。一般來說聚四氟乙烯模壓板是直接對樹脂加壓,，它的分子緊密，空隙小,，所以密度高一些,，而四氟車削板它的管坯很大，雖然加壓也大,，但四氟樹脂的流動性較差,，相對應(yīng)四氟車削板它就比較松一些,，所以密度比模壓板小,。

　　懸浮聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)都經(jīng)過模壓成型的方法進行，目前來說,，加粉方法是人工控制的,，不管加工四氟板、四氟棒,、四氟管或其它零件,，都核算好產(chǎn)品的重量，依靠人工均勻倒入成品模,、通過梳理,、振動、攪勻等方法,，使原材料均勻分散在模具內(nèi),，再加壓成型。

　　我們一起看下,。擠出成型雖然已廣泛采用,，但是只能擠出相對分子不高的制品,，一般相對分子在110萬一230萬，即使這樣還要通過添加流動性改性劑來實現(xiàn),，而且擠出速度極慢,，生產(chǎn)效率低。目前國內(nèi)的分子量聚四氟乙烯擠出,、注塑技術(shù)正在進行完善研究階段,。