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除銹噴砂機產(chǎn)品介紹

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  噴砂工藝階段
  噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,，將噴料等高速噴射到需處理工件表面,，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,，使工件表面的機械性能得到-,。
 

一、使用
1準備

按圖接通各連接路和電路及所有管路,，并檢查其是否牢固,，密封。

檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常,、手控開關(guān)是否正常,。

檢查排氣閥是否關(guān)閉。

穿戴好噴砂用的防護---,。

1．用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭,，且鎖定。
3．起動空壓機,，使表示壓力達到所需的工作壓力,，空壓機置于噴砂機上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機,。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內(nèi),。
5．穿戴好噴砂用防護用品。

2操作
1．噴砂工握住噴砂槍準備工作,。
2．按下手控開關(guān),，進氣閥---數(shù)秒，氣源接通,。
3．通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥,，空氣進入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住，噴砂機內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態(tài).

4．在噴砂作業(yè)時,，根據(jù)噴砂狀態(tài),，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大,，在太陽或其它明亮的光源下觀察,，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

濕式噴砂機是以砂泵作為供應(yīng)磨液的動力,，通過砂泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內(nèi),，在壓縮空氣加速下，磨液經(jīng)噴嘴高速噴出,，高速噴出的磨液沖洗工件表面達到加工的目的,。在濕式噴砂機中，砂泵為磨液進入噴槍提供壓力,，壓縮空氣為磨液噴出噴槍提供加速動力,。

二、氣控砂閥調(diào)機步驟：

本機采用氣動控制調(diào)砂閥,正常停機狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài)。

a．調(diào)整左邊螺絲,，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位,；

b．調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母，調(diào)進擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態(tài).此時參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出,，無砂噴出,，氣體流量不大為宜。

c．當(dāng)按下手控開關(guān),壓縮空氣進入調(diào)砂閥后會擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.

這時觀察沙量大小,，很多砂噴出,，沒有力度，則需順時針擰緊手把,，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量,，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損,，因此要重復(fù)a．b步驟,，直至砂閥膠芯磨穿更換

d．噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機,清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.

三,、停機
噴砂機需較長時間停機時,，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈,，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障,。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴,。
2,、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3,、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到---限度,。
4、打開進氣閥,。讓噴砂機作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.

噴砂機夜間置于戶外時應(yīng)加蓋,，以防止水進入桶內(nèi)。

四,、維修保養(yǎng)
1,、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導(dǎo)管,，把它們從桶內(nèi)取出,。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,，擰緊所有的螺釘,。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi),。
3,、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的o形密封圈、活塞,、彈簧,、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

鑄造件毛面,、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件,、熱處理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等殘留物,，并將工件表面拋光提高工件的光潔度,，能使工件露出均勻一致的金屬-，使工件外表更美觀,，-,。
 

噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂，可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度,、噴砂時間,、噴砂距離、反吹時間,、噴槍的運動,、工作臺的轉(zhuǎn)速等。
  電氣控制系統(tǒng)主要有x軸橫移組件,、y軸縱移組件,、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件,、吹凈組件,、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由lm系列 plc根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,，--完成噴砂工藝過程,。
  然而，隨著管路的增長,，風(fēng)壓逐漸降低,，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動,，進而出現(xiàn)疏密不均的流動狀態(tài),。當(dāng)氣流速度小于某一數(shù)值時，就出現(xiàn)了脈動流動狀態(tài),。
 
  理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài),，合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動效果的關(guān)鍵因素,，風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子---顆粒的沉降速度，風(fēng)壓-克服空氣在管路內(nèi)推動砂粒流動的摩擦損失和阻力,，這樣才能-管路內(nèi)砂粒的通暢流動,。
 

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