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除銹噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹

吉首自動(dòng)噴砂機(jī)廠商

機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,，并使工件表面平整，消除了毛刺的危害,，提高了工件的-。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得美觀,、精密。
 

一,、使用
1準(zhǔn)備

按圖接通各連接路和電路及所有管路,，并檢查其是否牢固，密封,。

檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常,、手控開關(guān)是否正常。

檢查排氣閥是否關(guān)閉,。

穿戴好噴砂用的防護(hù)---,。

1．用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接,且緊固無(wú)誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定,。
3．起動(dòng)空壓機(jī),，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力,，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī),。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi),。
5．穿戴好噴砂用防護(hù)用品。

2操作
1．噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作,。
2．按下手控開關(guān),，進(jìn)氣閥---數(shù)秒，氣源接通,。
3．通氣后高壓空氣自動(dòng)打開進(jìn)氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥,，空氣進(jìn)入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動(dòng)頂起將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動(dòng)進(jìn)入噴砂狀態(tài).

4．在噴砂作業(yè)時(shí),，根據(jù)噴砂狀態(tài),，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小,順時(shí)針為緊,逆時(shí)針為松. 磨料的流量不宜過大,，在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀察,，含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。

二,、氣控砂閥調(diào)機(jī)步驟：

本機(jī)采用氣動(dòng)控制調(diào)砂閥,正常停機(jī)狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài),。

a．調(diào)整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位,；

b．調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母,，調(diào)進(jìn)擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時(shí)向閥心擰緊時(shí)的閥心成密閉狀態(tài).此時(shí)參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出，無(wú)砂噴出,，氣體流量不大為宜,。

c．當(dāng)按下手控開關(guān),壓縮空氣進(jìn)入調(diào)砂閥后會(huì)擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.

這時(shí)觀察沙量大小，很多砂噴出,，沒有力度,，則需順時(shí)針擰緊手把，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量,，反之則沙量增加,。(注意：噴砂一段時(shí)間后因砂閥膠芯會(huì)磨損，因此要重復(fù)a．b步驟,，直至砂閥膠芯磨穿更換

d．噴砂作業(yè)全部結(jié)束后,，須關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機(jī),清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.

三、停機(jī)
噴砂機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈,，以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1,、卸掉噴嘴,。
2,、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3,、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到---限度,。
4、打開進(jìn)氣閥,。讓噴砂機(jī)作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.

噴砂機(jī)夜間置于戶外時(shí)應(yīng)加蓋，以防止水進(jìn)入桶內(nèi),。

四,、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門,，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導(dǎo)管,，把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好,。裝上檢查孔蓋,，擰緊所有的螺釘。
2,、更換進(jìn)料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3,、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的o形密封圈,、活塞、彈簧,、密封墊和其他零件的潤(rùn)滑和磨損情況,。

噴砂的主要應(yīng)用范圍
  工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式即通常所謂的毛面,，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,，大大提高工件與涂料,、鍍料的結(jié)合力�,；蚴拐辰蛹�粘接更牢��,，-。
 

理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動(dòng)狀態(tài),，合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動(dòng)效果的關(guān)鍵因素,，風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子---顆粒的沉降速度，風(fēng)壓-克服空氣在管路內(nèi)推動(dòng)砂粒流動(dòng)的摩擦損失和阻力,，這樣才能-管路內(nèi)砂粒的通暢流動(dòng),。
 
  噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到---,，因此提高了工件的---性,，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,，也有利于涂料的流平和裝飾,，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
 
  噴砂機(jī)通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂,，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)噴砂角度,、噴砂時(shí)間、噴砂距離,、反吹時(shí)間,、噴槍的運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速等,。
  電氣控制系統(tǒng)主要有x軸橫移組件,、y軸縱移組件、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)組件,、噴砂組件,、吹凈組件、除塵組件等幾個(gè)部分組成,，所有的組件都是由lm系列 plc根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,，----完成噴砂工藝過程。

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