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遼寧大連鋼筋籠繞絲機,、安全操作
參照圖5,,牽引裝置2包括在軌道架1上移動的行走機構21,、滑移穿設于行走機構21上的長臂22,、固定于長臂22上用于穿插鋼筋的鋼筋夾持機構23、帶動長臂22移動的推拉機構以及在朝向行走機構21移動時夾緊鋼筋的夾持組件24,。
2,、設備操作工。鋼筋籠由主筋和箍筋焊接形成,,其主筋是相互間有間隔且平行形成環(huán)形柱 狀,,其箍筋按照設定的螺距纏繞焊接在環(huán)形柱狀的主筋上。鋼筋籠由主筋長度來定,,主筋一般相對較粗,為存放,、運輸方 便,,主筋一般長為12米左右,現有鋼筋籠的長度一般也是12左右,。鋼筋籠制作一般要用到鋼筋籠滾焊機,。
推拉機構包括動力組件25和轉接組件26,轉接組件26帶動夾持組件24移動,,在長臂22受拉時夾持組件24逐漸收緊,。轉接組件26包括一端鉸接于長臂22上的擺臂262以及一端鉸接連接于夾持組件24從動臂261,,擺臂262的另一端設置有滑臂263,滑臂263上滑移連接有轉接頭264,,從動臂261的另一端鉸接于擺臂262上并受擺臂262帶動,。
優(yōu)勢與特點
1、 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,,盤筋不移動
2,、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板---控制,一個工程通常需要2—7種模板
3,、 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的,、與主筋根數相同數量的套管間距
4、 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時,,需要人工更換模板以及重新布置套管,,約需1小時
5、 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比,,可由1臺plc和3臺變頻器來設定與調節(jié),,對電機的同步性有較高要求
遼寧大連鋼筋籠繞絲機、安全操作
采用上述方案,,推桿的轉動可以同時帶動托架上下移動,,并且呈與推桿斜度相同的支撐輥分布,以此可以用于支撐具有一定斜度的鋼筋籠,。
鋼筋夾持機構23包括固定于長臂22上的基盤231以及周向固定于基盤231并用于穿設鋼筋的穿設筒232,。夾持組件24位于穿設筒232背向基盤231的一端。
6,、 配有多組液壓支撐裝置,,防止鋼筋籠因自重而下垂
7、 配有多組分料盤,,防止生產過程中主筋錯亂
8,、 為減輕工人勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇不
鋼筋籠加工籌建指南
遼寧大連鋼筋籠繞絲機,、安全操作
參照圖5,,牽引裝置2包括在軌道架1上移動的行走機構21、滑移穿設于行走機構21上的長臂22,、固定于長臂22上用于穿插鋼筋的鋼筋夾持機構23,、帶動長臂22移動的推拉機構以及在朝向行走機構21移動時夾緊鋼筋的夾持組件24。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
1場地 對于標準型設備,,加工區(qū)至少30米x15米,,地面硬化;原材料區(qū)另計,;成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施,;若設備加長,,場地相應加長
2人員 5——7人/班,工期緊時,,可分兩班
3耗材 co2氣體,、焊絲、焊條等就近---采購
4機具 除主設備滾焊機外,,還需準備切斷機1臺,、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
5電力 全部機具總功率約50kw
6技術支持 我公司兼營鋼筋籠制作業(yè)務,,下轄多支熟練隊伍,;可從使用者角度,真正協(xié)助-合理安排工序,、發(fā)揮設備應有效率
7產量 45分鐘/節(jié)1.5m直徑,,12m長籠子,約合25
噸/天
技術配置
型號 |
兩種標準型號 |
sjg1500型 |
sjg2000型 |
鋼筋籠樁徑 |
1.5m以下 |
2m以下 |
鋼筋籠長度 |
12m可定制加長 |
主筋直徑 |
φ12~32mm |
繞筋直徑 |
φ6~16mm |
繞筋間距 |
50~500mm |
總功率 |
10~23kw380v,50hz |
占地面積 |
30m*6m*2m,,需較大面積 |
操作工人,、產量 |
3~6人/班,產8~15節(jié)籠子 |
電控系統(tǒng) |
plc,、變頻器,、觸摸屏控制,操作復雜 |
整機優(yōu)缺點 |
外觀龐大有形象,,但價高,、難于熟練掌握其工藝、不易發(fā)揮應有效率 |
定尺材與不定尺材的差價在300元左右,,對鋼筋加工單位來說這是個重要的利潤點,;鋼筋加工配送工廠,生產量是剪切鋼筋,,在剪切中,,會分流出一定量的暫時用不著的不定尺材。
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