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一、金屬焊接加工

金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi).

在熔焊的過(guò)程中,，如果-與高溫的熔池直接接觸的話,，-中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素,。-中的氮,、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔,、夾渣,、裂紋等缺陷，惡化焊縫的和性能。 為了提高焊接,，人們研究出了各種保護(hù)方法,。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬,、-等氣體隔絕-,，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí),，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,，冷卻后獲得-焊縫,。

 

二、大型機(jī)架焊接加工的技術(shù)要求

機(jī)架焊接口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū),，且便于焊接加工,。

吉林通化市通化縣深圳松崗大型機(jī)加焊接加工怎么樣

 

 

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1.機(jī)架焊接口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū),，且便于焊接加工,。

 

2.鋼結(jié)構(gòu)的坡口應(yīng)按加工圖紙規(guī)定進(jìn)行加工。圖紙無(wú)規(guī)定時(shí),，坡口的樣式和尺寸應(yīng)這些原則選用：-焊接,、填充金屬量少、方便操作,、減少焊接應(yīng)力和變形等,。

 

3.機(jī)架焊接件在組裝前應(yīng)將焊接口表面及附近的油、漆,、垢,、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,，露出金屬光澤,。

4.機(jī)架焊接口的局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物,。

5.大型機(jī)架焊接加工所用的焊條,、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥,、通風(fēng)-、溫度大于5℃，且相對(duì)空氣濕度小于60%的地方,。焊接重要部件的焊條,，應(yīng)存放于溫度在100～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取,。

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6.機(jī)架焊接在組對(duì)時(shí),，應(yīng)將工件墊置牢固， 以防止在焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力,。

 

7.除機(jī)架在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的冷拉口外,，其余焊口禁止使用強(qiáng)力組對(duì)，更不允許利用熱膨脹法對(duì)口,，以防引起附加應(yīng)力,。

機(jī)架焊接件在組裝前應(yīng)將焊接口表面及附近的油、漆,、垢,、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,，露出金屬光澤,。

8.為-機(jī)架焊接的，焊接場(chǎng)所應(yīng)防風(fēng),、防雨,、防雪、防寒等,。

9.需要預(yù)熱和焊后熱處理的焊接件,，應(yīng)在焊接加工前做好預(yù)熱和后熱的工裝設(shè)備、測(cè)溫儀表及隔熱防護(hù)用品的準(zhǔn)備,。

10.在焊接平面上的焊縫時(shí),，要-縱向焊縫和橫向焊縫-是橫向能夠自由收縮。如焊對(duì)接焊縫,，焊接方向要指向自由端,。

 

11.機(jī)架焊接時(shí)先焊收縮量較大的焊縫，如結(jié)構(gòu)上有對(duì)接焊縫,，也有角焊縫,，應(yīng)先焊收縮量較大的對(duì)接焊縫。

我們常進(jìn)行焊接加工機(jī)體卷取箱體,、機(jī)架等重量不限,，按客戶需求,。

 

12.機(jī)架焊接加工時(shí)應(yīng)先焊橫向短焊縫。

13.機(jī)架焊接加工時(shí)應(yīng)力較大的焊縫先焊,，使內(nèi)應(yīng)力分布合理,。

14.變形較大的機(jī)架焊接件，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋,。

15.多組件構(gòu)成的組合焊接件,，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工,。

 

16.機(jī)架焊接加工完成后應(yīng)對(duì)機(jī)架整個(gè)內(nèi)外表面或部分表面修正和清理,。

 

17.焊接完成后的機(jī)架表面清理應(yīng)采用噴丸處理，可以-的提高機(jī)架的疲勞強(qiáng)度,。

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