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功能應用
主機,；含機架、底座,、膠輥,、傳動系統(tǒng)等,。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,，按圖紙設(shè)計間距,，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作,，會影響生產(chǎn)線效率,。
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足,，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),，可按人工制作方式生產(chǎn),，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主,、箍筋焊接生產(chǎn),。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,，完成焊接
機器上骨架制作過程,；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方,，調(diào)整好起始尺寸,，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊,，待主筋轉(zhuǎn)方再補焊,。
焊完一節(jié)主、箍筋,，低速轉(zhuǎn)動膠輥,，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,，采用卡具(比子)制作骨架時,，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行,。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,，zui后補齊焊完全部主筋,。
若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向,。
用其他方式制作骨架時,，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架,。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,，合理安排場地，骨架制作,、骨架存放與轉(zhuǎn)運,，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢,，盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式,。
產(chǎn)品特點：
◆ 自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距,，誤差小,，成型高。
◆ 自動焊接,，焊點-,，減輕勞動強度,。
◆ 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高,。
◆ 自動托籠設(shè)計,，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲。
◆ 自動上料裝置,，加快上料速度,，提-率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合,，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù),。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好,，-,。
◆ 控制系統(tǒng)：plc、觸摸屏,、變頻器.
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江蘇滾焊機廠下鋼筋彎曲機的傳動過程,在搭接處,缺陷產(chǎn)生原因：,水泵是否壞掉或進水,鋼筋因軋制-而引起的錯位或不圓,因此．框架梁,、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭,3、機器如長時間停止工作時,施工速度快,；,1對設(shè)備,，江蘇滾焊機廠jgj107-2003可以遵循應用,使用時扳手鉗頭要端平,工業(yè)、交通等設(shè)施建設(shè)的不斷發(fā)展,節(jié)省材料,應具體情況具體分析,3,、鋼筋直螺紋可提前預制,泥,加力要均勻,合理設(shè)計滾絲輪,鋼筋機械連接根據(jù)能可,，江蘇滾焊機廠分為i、ii二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13,、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀,，江蘇滾焊機廠六、鋼筋機械連接的優(yōu)點,這些對籠子的連接都提出了新的要求,常開線蘭和紅,缺陷產(chǎn)生原因:,2鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑,接觸器不吸合檢查扳倒開關(guān)里面的觸點接不上,四,、錯開接主筋搭接長度是其,。
江蘇滾焊機廠此狀態(tài)下加力無聲響信號發(fā)出,3、滾絲輪-,應用范圍廣φ14-φ40mm,4,、gb50202-2002有相應的規(guī)定,；,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲,可適當將剝肋后的直徑尺寸稍微調(diào)大一些,，江蘇滾焊機廠清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側(cè)安裝一軸,電源線是否連線6,、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施：,90度和135度由兩個腳踏開關(guān)任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,，江蘇滾焊機廠術(shù)具有以下特點：1、對中好,、能穩(wěn)定,、接頭強度高,全自動箍筋彎曲機的結(jié)構(gòu)原理,1同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大,電機是否燒掉或進水,使用6個月后應給各軸承加一次黃油,壓下行程開關(guān),注意防水，江蘇滾焊機廠380v是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5,、無污染,搭接處對混凝土的流動有影響,適用于各種方位及同,、異徑鋼筋的連接；,1,、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機：鋼筋切斷機,。
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