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螺桿空壓機故障的判斷與排除方法：
　1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞,、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件,；檢查空壓機進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形,，---進(jìn)氣管道具有較低要求的內(nèi)圈直徑(建議15.9毫米以上)。
　2,、檢查回油管是否有過多的彎曲,、扭結(jié)及障礙。建議小回油管內(nèi)徑為(12毫米),�,；赜凸艿辣仨氁恢睆目諌簷C下降到發(fā)動機曲軸箱內(nèi)。
　3,、檢查并測量空壓機缸套,、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損---的-更換,。
　4,、針對博格空壓機的空氣冷卻部分，要：清除在散熱片上累積的油污,、煙灰或不干凈物,。發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片,，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換,。針對空壓機的水冷卻部分，要：檢查適當(dāng)?shù)睦鋮s管道尺寸(建議管道的較小直徑為9.5毫米),，檢查空壓機的冷卻劑流通情況,，在發(fā)動機調(diào)節(jié)速度時候，較低允許的流量是每分鐘5升,。如果冷卻劑流量緩慢,，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結(jié)和---因素,。
　5,、檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥,，---它們運行正常,。建議車輛裝備自動排氣閥,。并在儲氣筒前適當(dāng)?shù)嘏鋫涫箍諝飧稍锏目諝飧稍镅b置。
　6,、車輛在剎車沒有使用的情況下,，泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕,。如果泄露過多,，檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是否工作并修復(fù),。
　7,、測試發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設(shè)備,。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題,。
　8、檢查發(fā)動機潤滑壓力(空壓機進(jìn)油口處),，并與額定壓力相比較,。
　9、更換合格潤滑油,。
　10,、只有在確認(rèn)了上述諸原因都不存在的情況下，才能更換或修理空壓機,。

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