上海皋順軸承廠為您提供廠家自潤滑耐磨軸承石墨銅套無油銅襯套,。機(jī)械設(shè)備。
鑄造設(shè)備軸承運(yùn)行中的兩大難題造成的軸承非正常磨損是較---的,。以某鋁企業(yè)拉錠機(jī)構(gòu)為例,，軸承平均使用壽命2個(gè)月,，磨損---時(shí)竟將5mm的內(nèi)圈磨穿，致使設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)行,。
磨損是不均勻的,。原因是原設(shè)計(jì)給油方式實(shí)現(xiàn)不了，只好在運(yùn)行中的軸承外部淋燒稀油,，少量可淋燒到軸承內(nèi),，磨損就較小,，從表中也可看出超過50％的軸和套沒有得到潤滑，而是處于干摩擦狀態(tài)下產(chǎn)生較強(qiáng)的粘著磨損,。這種磨損很快增大軸與套的游間隙,，則灰塵更易進(jìn)入，造成惡性循環(huán),。
為了解決機(jī)械設(shè)備中的高溫,、低速、重載,、灰塵大,、水沖淋和有沖擊振動的潤滑問題，選用無油自潤滑軸承,。
1,、軸承的構(gòu)造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽ǎ�并嵌入二流化鉬,、石墨等制成復(fù)合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上,，制成的復(fù)合軸承，固體潤滑劑磨擦面積達(dá)25-65％,。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作,。自潤滑軸承這種合理性的結(jié)合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補(bǔ)優(yōu)點(diǎn)，---適合于無油,、高溫,、高負(fù)載、低速度,，防污,、防蝕、強(qiáng)輻射環(huán)境中的運(yùn)動幅,，以及在水中或其它溶液浸潤而---無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用,。
2、自潤滑塊占面積比,，自潤滑塊占表面積的多少與運(yùn)轉(zhuǎn)速度,、承壓強(qiáng)度有關(guān)，運(yùn)行速度低,；承壓強(qiáng)度大,，金屬所占面積應(yīng)大一些。
3,、對石墨銅套襯套材料的技術(shù)要求,，襯套應(yīng)選用合金銅制造，襯套要有較高的硬度，一般須熱處理,，其硬度不低于hrc45,。
4、自潤滑塊的幾何形狀及鑲嵌要求,。自潤滑塊的形狀有柱形和矩形兩種,，自潤滑根據(jù)所占面積大小可采用柱形，反之可采用矩形,。無論何種形狀必須鑲嵌牢固,，以防在運(yùn)行中脫落。
5,、襯套與軸的配合間隙值自潤滑塊的線膨脹系數(shù)約為鋼的10倍,。為適應(yīng)軸承溫度變化，軸與襯套的間隙由原來金屬件四級動配合d4／dc40.032～0.15mm,，增為0.45～0.5mm,。自潤滑塊在摩擦副一側(cè)---襯套金屬0.2～0.4mm。這樣會在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的初始磨合期得到充分潤滑,，減少動力拖動功率的消耗。
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