濟南晨奕金屬制品有限公司為您提供如何控制鍍鋅鋼的焊接過程。如何控制鍍鋅鋼的焊接過程
鍍鋅鋼焊接前的準備與普通低碳鋼相同,。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透,,溝槽尺寸應適當,,一般為60 ~ 65,有一定間隙,一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中,,可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層,。濟南鍍鋅鋼管
在實際監(jiān)理工作中,集中控制采用集中倒角和無鈍邊,。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性,。
電極應根據(jù)鍍鋅管的基材選擇,。一般來說,j422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼,。
焊接方法:在焊接---層多層焊接時,,盡量熔化鋅層,使其汽化蒸發(fā),,從焊縫中逸出,,這樣可以---減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。
焊接角焊縫時,,鋅層應盡可能在---層熔化,、蒸發(fā)和蒸發(fā),以從焊縫中逸出,。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米,。當鋅層熔化時,應返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接,。
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