上海帆崗塑膠原料有限公司為您提供耐疲勞pet<價格優(yōu)惠。pet是熱塑性聚酯,，可用于紡絲,、注塑、擠出,、吹塑等成型加工,。加工流動性---，適合于加工一些結構復雜的薄壁制件,。但pet的結晶溫度較高,，結晶速率較慢，需要較高的模具溫度,。pet作為產(chǎn)量大的一種熱塑性聚酯,，通常應用在纖維和非纖維兩大領域。由于pet熔體具有優(yōu)良的成纖性能,，其纖維織物強度高,、挺括、耐磨,、服用性能好,，因而pet纖維在pet的應用中占據(jù)非常---的位置；聚酯pet瓶一般采用注拉吹工藝成型,。在注射前,，瓶用聚酯pet切片要被充分干燥。接下來注射成瓶坯,，在成型過程中,，加熱軟化的瓶坯在模具中先被一壓桿拉長，然后再被壓縮空氣吹脹成瓶子,，故注拉吹工藝生產(chǎn)的聚酯瓶具有雙向拉伸結構,。注拉吹工藝根據(jù)瓶坯與瓶子是否聯(lián)機操作又分為一步法和兩步法兩種工藝。聚酯pet瓶除雙向拉伸吹塑的注拉吹工藝外,，還有通過直接擠出吹塑的,。直接擠出吹塑工藝應用不多,，僅局限于---瓶之類的微小瓶子。pet樹脂飽和吸濕率為0.4%,，經(jīng)過一段時間儲存,、包裝在塑料袋中的固相增黏瓶用聚酯的含水率一般在0.1%左右。在pet熔融加工時,，所含的水分與聚酯中的酯鍵發(fā)生水解反應,，導致聚酯特性黏度下降，---時瓶坯發(fā)霧,，無法吹瓶,。對于特性黏度為0.85dl/g的瓶用聚酯，當殘留含水率為0.0025%時,，瓶坯黏度降在0.03dl/g以內,；當殘留含水率上升為0.0050%時，瓶坯黏度可達0.06dl/g,。因此,，瓶用聚酯pet在熔融加工前應嚴格干燥，使其剩余水分含量小于0.0050%,。瓶用聚酯pet切片的干燥方法一般采用去濕空氣干燥法,，即先將空氣經(jīng)過干燥裝置脫濕之后，再加熱成千熱空氣,，經(jīng)料斗底部進入切片中,，自下而上吸收切片中的水分，同時對切片進行預熱,；從料斗上部出來的濕熱空氣經(jīng)過冷卻降到 65℃以下過濾后進入去濕床分子篩,；濕空氣在去濕床中被脫濕干燥，再經(jīng)加熱處理重新制得干熱空氣再次返回料斗,，如此周而復始地循環(huán),，切片中的水分---燥脫除。分子篩吸濕到一定程度,，經(jīng)加熱再生,。切片由上向下運行，干熱空氣由下向上運行,，形成連續(xù)干燥過程,。瓶用聚酯一般干燥條件是干熱空氣的---低于-40℃，干熱空氣溫度160～180℃,，切片平均停留時間在4h左右,。干燥溫度過高容易引起聚酯特性黏度下降，過低則會導致干燥不足,。
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