金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中,，有時(shí)會(huì)有螺栓脫落,，掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷,。問(wèn)題出現(xiàn)后,，傳統(tǒng)方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換,。由于沒(méi)有備件更換,，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無(wú)法掌控,，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用,。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡(jiǎn)單有效的維修手段來(lái)解決該設(shè)備問(wèn)題,，大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用,。可以采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)
操作步驟：
1．用氧-乙炔火焰烤劃傷部位掌握溫度,，避免表面退火,，將常年滲金屬表面的油烤出來(lái)，烤到?jīng)]有火花四濺,。
2．將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽,，好是燕尾槽,。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況,。
3．用脫脂棉蘸丙酮或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈,。
4．將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；層要薄,，要均勻且全部覆蓋劃傷面,，以確保材料與金屬表面好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,，使之比缸筒外壁表面略高。
5．材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),，為了節(jié)省時(shí)間,，可以通過(guò)鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃,，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,，佳固化溫度70℃。
6．材料固化后,，用細(xì)磨石或刮刀,，將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整，施工完畢,。

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