除鐵器計算模型與方法
除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1,為了便于剖析永磁除鐵器的特性,,對除鐵器模型進行簡化并假定:
經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體,,且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同,,它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動對流場的影響,。
除鐵器計算結(jié)果及剖析
文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒- 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm,,密度為2 500kg /m3,,顆粒相體積分?jǐn)?shù)為0. 5% ~ 6%。為了減小計算量和復(fù)雜度,,除鐵器模型并采用二維軸對稱結(jié)構(gòu)進行可以看出: 遠離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口,。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動態(tài)變化的,首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加,,這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因,。在外磁場中的磁性顆粒經(jīng)磁化,顆粒之間存在彼此招引作用,,然后導(dǎo)致它們互相靠攏,,---成團,這些顆粒團尺度增大后不-過空隙進入到磁軸承作業(yè)空隙中,。
除鐵器經(jīng)濟效益剖析
直接效益
運用除鐵器后,,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,,電磁鐵除鐵器,,削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,,每年可少替換2 次,,帶式除鐵器,且可以延伸管道和旋流器的運用壽命,,單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1. 6 萬元,。
收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9. 5 t,,排出的碎球直徑按30 mm 核算,,這樣排出的碎球約為新加球的1. 6%,除鐵器,,即每天約可收回碎球0. 15 t,,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計,,每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟效益10. 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益12. 1 萬元,。
直接效益
由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻,,體系作業(yè)率將有---程度的提高,懸掛式除鐵器,加之生產(chǎn)能力的提高,,其經(jīng)濟效益非常---,。
球磨機排礦端運用弧形除鐵器,對收回碎鋼球和鐵屑,、提高體系生產(chǎn)能力,、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、除鐵器檢修周期,、削減失效鋼球?qū)δサV的影響,、降低體系耗費都有顯而易見的作用。
除鐵器每年除產(chǎn)生12. 1 萬元的直接經(jīng)濟效益,,因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻,、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟效益愈加---。
除鐵器
港口運送物料潔凈用除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點
港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分,;主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯),、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機),、除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備包含油泵,、油枕和油位計、散熱器等部分構(gòu)成,。
除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:ud=1.35u其間u 為整流前的電壓交流,,ud 為整流后的電壓直流,。可知,,經(jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓,,提供給除鐵器勵磁線圈,閉合的載流勵磁線圈便可以產(chǎn)生磁場,,進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起,,到達除鐵目的。此外,,操控回路中經(jīng)過plc的操控,,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁,、鎧裝皮帶電機,、油泵電機、散熱器的啟停,。
除鐵器的特點
采用高梯度---磁場平面散布,,磁場梯度高,、作用范圍大、除鐵作用好,。
|