濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的永磁除鐵器裝置，有限元分析結(jié)果標(biāo)明:

遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口,。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆�,？梢暂^好地被除鐵器吸附，不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中,。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡(jiǎn)單與磁性顆粒絮凝成團(tuán),。由于磁招引的作用，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中,。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題,，進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的-性。

鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級(jí)由?5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機(jī)與永磁除鐵器旋流器組成,，由于球磨機(jī)排礦中有?30 mm 左右的小,、碎鋼球排出，這些磨礦介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵,、管道,、旋流器體系會(huì)-加快體系的磨損、永磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴,。為了解決這一問題,，在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器，并對(duì)使用效果進(jìn)行了調(diào)查,。生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明,，弧形除鐵器的使用，可延長(zhǎng)渣漿泵,、管道,、旋流器等的使用壽命，提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率,，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。

永磁除鐵器

國(guó)內(nèi)永磁除鐵器，基本上為十多年前規(guī)劃,，永磁除鐵器廠家,，在當(dāng)時(shí)是的，現(xiàn)在是相對(duì)落后了,。大約十年前,，從國(guó)外進(jìn)口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器，重量近 30 t,，額外吊高處(550 mm)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)123 mt,。這以后，水內(nèi)冷的永磁除鐵器進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng),，其額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá) 200 mt,。

因?yàn)樗畠?nèi)冷電磁除鐵器運(yùn)行失利，于是逼迫油循環(huán)的永磁除鐵器代之,，額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度在 180～190 mt之間,。至于大型干式電磁除鐵器,，永磁除鐵器，傳統(tǒng)的為全體線圈,，線圈與外殼間有填料,，永磁除鐵器價(jià)格，防護(hù)性能,。喪命的弱點(diǎn)是溫升過高,。國(guó)內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110～130k，從日本神鋼公司購進(jìn)的大型干式電磁除鐵器溫升- 200 k 以上,。把落在磁軛上的煤末點(diǎn)燃,，形成重-故。大型干式電磁除鐵器-無法滿足高場(chǎng)強(qiáng)的要求,。醉近,，筆者觸摸了蒸發(fā)冷卻技能，更深深為其吸引,。大型高場(chǎng)強(qiáng)電磁除鐵器選用蒸發(fā)冷卻技能,，無疑是醉佳挑選。