電容位移傳感器測量軸瓦厚度滑動軸承主要在以下場合使用:1.工作轉(zhuǎn)速---,如汽輪發(fā)電機,。2.要求對軸的支承位置---,如精密磨床,。3.承受---的沖擊與振動載荷,如軋鋼機,。4.特重型的載荷,如水輪發(fā)電機,。5.根據(jù)裝配要求必須制成剖分式的軸承,,如曲軸軸承,。6.在特殊條件下工作的軸承,,如-推進器的軸承,。7.徑向尺寸受---時,如多輥軋鋼機,�,;瑒虞S承工作時,,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果由于潤滑---,,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生---的溫度,,雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成,,綿陽光纖傳感器,,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足于將其燒壞。軸瓦還可能由于負荷過大,、溫度過高,、潤滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦,。燒瓦后滑動軸承就損壞了。
電容位移傳感器測量軸瓦厚度滑動軸承常見失效形式有:1.瓦面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常;譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒。2.軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,。3.軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨�,;蚝谏趸镱w粒,,金屬表面存在回火色,。4.瓦背微動磨損:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,。5.軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,,磨粒成分為有色金屬,。6.瓦面剝落:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒,、層狀磨粒。7.軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。綜上所述,,光纖傳感器廠家,,軸瓦的整體厚度必須控制在一定范圍內(nèi),,以---日后使用過程中,,光纖傳感器價格,,軸瓦與軸頸之間的---潤滑,,避免不正常的機械接觸,。目前國際軸瓦廠商都在對軸瓦的厚度進行精密檢測,。成熟的測量方法是采用電容型位移傳感器,兩兩正對安裝,在不同位置測量軸瓦的厚度,,并將測量值進行比較分析,,以求剔除不合格的軸瓦部件,。采用電容位移傳感器可以達到亞微米的精度,,天津光纖傳感器,,且測量穩(wěn)定性非常高,。德國米銥公司提供的capancdt65xx系列被廣泛應(yīng)用于軸瓦厚度測量領(lǐng)域,,精度可達亞微米級別,獲得了客戶的高度評價,。
電容位移傳感器測量風(fēng)機空氣間隙發(fā)電機定,、轉(zhuǎn)子空氣間隙以下簡稱氣隙是一項重要的電磁參數(shù),,它對電機的其它參數(shù)、運行性能及技術(shù)經(jīng)濟指標有著直接的影響,;運行中的發(fā)電機,,其氣隙的均勻性將直接影響電氣特性和機械性能的穩(wěn)定,。為---大型發(fā)電機的安全運行,,預(yù)防-故的發(fā)生,,一些和---提出,,建立一套專門的發(fā)電機氣隙監(jiān)測系統(tǒng),在機組投入試運行時和正式投產(chǎn)之后對氣隙進行反復(fù)測量,為運行,、檢修提供一系列的預(yù)防性數(shù)據(jù),,并為機組的優(yōu)化設(shè)計提供相應(yīng)的驗證,。國際上對運行中的風(fēng)力發(fā)電機氣隙實施動態(tài)監(jiān)測是從水輪機的氣隙監(jiān)測系統(tǒng)直接移植過來。該系統(tǒng)主要是以平板式電容傳感器以下簡稱為傳感器來監(jiān)測氣隙的變化,。在該類監(jiān)控方法中,,其平板式電容傳感器以粘貼方式安裝在定子鐵芯上,,其安裝的數(shù)量通常以用戶要求而定,。來自平板式電容傳感器的測量信號,由采集單元采集,、傳輸,,并由計算機和軟件控制測量模態(tài)和進行過程分析,及貯存和記錄其測量數(shù)據(jù),。
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