沖壓模具裝配后,，應達到下述主要技術標準：

(1)緊固件裝配應---，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑,，鑄件連接時應不小于1．5倍螺栓直徑,；銷釘與每個零件的配合長度應大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦�露出��,、下模座等零件的表面�?/p>

(2)落料孔或出料槽應暢通無阻,，---制件或廢料能自由排出。

(3)標準件應能互換,。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常,、---。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求,；起吊零件應,。

(5)模具應在生產(chǎn)的條件下進行試驗，沖出的制件應符合設計要求,。

(6)模架精度應符合(jb／t8050--1999{沖壓模具模架技術條件,、jb／t8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。沖壓模具的閉合高度應符合圖紙的規(guī)定要求,。

(7)裝配好的沖壓模具,，上模沿導柱上、下滑動應平穩(wěn),、---,。

(8)凸、凹模間的間隙應符合圖紙規(guī)定的要求,，分布均勻,。凸模或凹模的工作行程符合技術條件的規(guī)定,。

(9)定位和擋料裝置的相對位置應符合圖紙要求,。沖裁模導料板間距離須與圖紙規(guī)定一致；導料面應與凹模進料方向的中心線平行,；帶側壓裝置的導料板,，其側壓板應滑動靈活,，數(shù)控折彎機模具多少錢，工作---,。

折彎機模具結構說明

1,、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊,、油缸及機械擋塊微調結構組成,。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞桿帶動滑塊上下運動,，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值,；

2、工作臺部分：由按鈕盒---,，使電動機帶動擋料架前后移動,，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其蕞小讀數(shù)為0.01毫米前后位置均有行程開關限位,；

3,、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂,、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構,，結構簡單，無錫數(shù)控折彎機模具,，性能,，同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié),，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值,；

4、擋料機構：擋料采用電機傳動,，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。