除鐵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)

將蒸騰冷卻技術(shù)引入電磁除鐵器,，使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,，按冷卻方式分為風(fēng)冷式,，油冷式，水內(nèi)冷式和干式四種,。這四種冷卻方式,，各有缺陷，都不能-處理電磁除電器規(guī)劃中三個(gè)主要問題：吸力,、散熱和習(xí)慣環(huán)境�,，F(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻，除鐵器卻能一舉處理吸力,、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問題,。因?yàn)椋�蒸騰冷卻體系是個(gè)密閉的體系,，容不得粉塵等臟物進(jìn)入,，使得它能習(xí)慣任何環(huán)境，安全運(yùn)轉(zhuǎn),；第二,，蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定，汽化溫度也定了,，線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了,。因?yàn)閷?dǎo)體溫度低 (50～60℃),，自動(dòng)除鐵器，除鐵器散熱問題順暢解決,；第三,，在規(guī)劃時(shí)，采取辦法降低磁阻,，削減漏磁,，電磁除鐵器的場(chǎng)-幅度提高，吸力問題迎刃而解,。

除鐵器

蒸騰冷卻電磁除鐵器所-而其他除鐵器所沒有的特點(diǎn)是,，它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),，時(shí)刻較短,。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力安穩(wěn),，電流安穩(wěn),，磁勢(shì)安穩(wěn)，吸力安穩(wěn),，克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷,。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別,。

除鐵器管道物料流動(dòng)順暢、占地面積小,、主動(dòng)除鐵,、省電節(jié)能。缺點(diǎn)是因?yàn)橄忍煸���,，磁鏈上磁組的招引-有限,，除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用-了設(shè)備的安全,，提高了水泥的品質(zhì),，可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,，往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回,。除鐵器對(duì)埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈，埋藏在水泥下層的鐵件有時(shí)吸不出來,，這時(shí)可采取用高強(qiáng)磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決,。

除鐵器依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jb/t7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、jb/t8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,，除鐵器,，吸鐵能力為0.1～25kg,，即m16×50 的螺栓會(huì)被吸出，實(shí)際上一些小螺帽,、細(xì)鐵絲也常被吸出,，但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出,。綜上所述,，因?yàn)樘幚硪�求有差異，水泥的流�?dòng)性,、處理量等千差萬別,，只要選擇合適的除鐵器，充分發(fā)揮其性能,，才干到達(dá)抱負(fù)作用,，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,，在設(shè)計(jì)選型時(shí),，必須充分了解所處理水泥的工藝要求，選用醉合適的類型,，除鐵器才干到達(dá)醉佳的,。