1.除塵雙套管氣力輸送設(shè)備在操作使用定要先檢查電源是否插好,，線路是否安全,，如果無(wú)誤，在進(jìn)行下一步操作,。

2.啟動(dòng)庫(kù)頂脈沖除塵器,，空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)氣力輸送設(shè)備上部閘板閥,，進(jìn)行下料,，待小料倉(cāng)有一定物料后,，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。

3.開(kāi)啟進(jìn)氣閥門,，空載試機(jī)5-10分鐘,，將除塵雙套管中的雜物及焊接時(shí)的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,，除塵器工作是否正常,，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常,，方可繼續(xù)操作,。

4.檢查庫(kù)頂除塵器應(yīng)工作正常，運(yùn)行阻力＜1500pa,。檢查透氣層是否損壞,。安裝時(shí)應(yīng)---注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.后結(jié)束運(yùn)行時(shí),，一定要檢查電源是否切斷,，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風(fēng)機(jī)。

當(dāng)發(fā)送器內(nèi)壓力到達(dá)---值時(shí),，壓力傳感器---信號(hào),，出料閥主動(dòng)敞開(kāi)，流化床上的物料流化加強(qiáng),，輸送開(kāi)始,，發(fā)送器物料逐步削減，此進(jìn)程中流化床上的物料,，一直處于邊流化邊輸送,。當(dāng)發(fā)送器物料輸送結(jié)束，壓力下降到管道阻力時(shí),，指示燈---信號(hào),，通氣連續(xù)---時(shí)刻，除塵雙套管,，壓縮空氣打掃管路,，然后進(jìn)氣閥封閉，間隔---時(shí)刻,，封閉出料閥，翻開(kāi)進(jìn)料閥,。

以上就是除塵雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作,。

稀相氣力雙除塵雙套管是應(yīng)用低于1kg/cm2的氣體壓力，采用正壓壓送式或負(fù)壓吸送式并以較高的速度來(lái)推進(jìn)或拉動(dòng)物料使其經(jīng)過(guò)整條輸送線,，因而氣流保送方式被稱之為高壓高速零碎,，它具有較高的氣體－物料比,。

在氣流零碎的開(kāi)端端約有600m/min的加速度，在末端可達(dá)1300m/min的高速,，因而氣流速度較高,。除塵雙套管初端壓力普通低于0.1mpa，而末端則與---壓---接近,。稀相保送的介質(zhì)普通采用空氣或氮?dú)�,，�?dòng)力提供普通由羅茨真空泵提供。羅茨真空泵的稀相保送時(shí),，物料在除塵雙套管道中呈懸浮形態(tài),，保送間隔達(dá)百米，稀相負(fù)壓的次要特點(diǎn)是可以從低處或散裝處多點(diǎn)向高處一點(diǎn)或多點(diǎn)停止保送,。正壓保送的特點(diǎn)是輸送量大,，間隔較長(zhǎng)，流速較低,，波動(dòng),。它關(guān)于物料的影響較小，次要組成部分為星型給料閥,、旋風(fēng)別離,、除塵器與羅茨鼓風(fēng)機(jī)。正壓和負(fù)壓也可停止組合使用以滿足特殊要求,，比擬適用于多點(diǎn)供料單點(diǎn)出料的保送方式,，通常為保送粉狀、小顆�,；虮戎剌^輕的物料,。