數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常用伺服進(jìn)給系統(tǒng)來(lái)工作。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來(lái)的指令消息,，進(jìn)行放大以后控制執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng),，不僅控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度，而且還要控制刀具相對(duì)于工件的移動(dòng)位置和軌跡,。一個(gè)典型的數(shù)控車(chē)床閉環(huán)控制的進(jìn)給系統(tǒng),，通常由位置比較，放大部件,，驅(qū)動(dòng)單元,，機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)反饋元件等幾部分組成。其中,，數(shù)控車(chē)床的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是指將伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)或刀架直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈,，主要包括減速裝置，絲桿螺母副,，導(dǎo)向部件及其支承件等,。 為---數(shù)控車(chē)床進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,，對(duì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)提出了無(wú)間隙,，低摩擦，低慣量,，高剛度,，高諧振率以及有適宜阻尼比等要求。為達(dá)到這些要求,，主要采取如下措施：盡量采用低摩擦的傳動(dòng),，如采用靜壓導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠絲桿等,，以減少摩擦力,。采用傳動(dòng)比，以提高機(jī)床分辨率,，使工作臺(tái)盡可能大地加速,，以達(dá)到---指令，使系統(tǒng)折算到驅(qū)動(dòng)軸上的傳動(dòng)慣量盡量小,�,？s短傳動(dòng)鏈以及用預(yù)緊的辦法提高傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度，如采用電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)絲桿,，應(yīng)有預(yù)加負(fù)載的滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲桿副,，絲桿支承設(shè)計(jì)成兩端向固定的,，并可用預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)等辦法來(lái)提高傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度。 數(shù)控車(chē)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)是伺服系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),，除了具有較高的定位精度之外,，還應(yīng)具有---的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，系統(tǒng)---指令信號(hào)的響應(yīng)要快,，穩(wěn)定性要好,。盡量消除傳動(dòng)間隙，減少反向死區(qū)誤差,，如采用消除間隙的聯(lián)軸器,，采用有消除間隙措施的傳動(dòng)副等。

首先咱們要理解自動(dòng)車(chē)床跟數(shù)控車(chē)床的加工原理,，自動(dòng)車(chē)床它是運(yùn)用凸輪滾動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀的切削,，而數(shù)控車(chē)床它是運(yùn)用編程，用程序來(lái)操控刀的動(dòng)作,，從功率上來(lái)講,，自動(dòng)車(chē)床---是高過(guò)數(shù)控車(chē)床許多，所以說(shuō)自動(dòng)車(chē)床的加工費(fèi)---要比數(shù)控車(chē)床廉價(jià),，如果說(shuō)產(chǎn)品比較復(fù)雜,，要求比較高的，自動(dòng)車(chē)床或許就做不了,，就只有用數(shù)控車(chē)床來(lái)做,，但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車(chē)床，對(duì)一款產(chǎn)品來(lái)說(shuō)咱們挑選用自動(dòng)車(chē)床仍是用數(shù)控來(lái)加工,，的仍是看產(chǎn)品的難度,。