磨床的剛度

　　是指磨床承受外力(磨削力)時,，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下,，部件變形越小,，磨內(nèi)孔加工，表示剛度越大,。反之,，部件變形大，表示此部件剛度就小,。這些變形的大小,，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小,。所以剛度好的機(jī)床,，工件的加工精度高。

　　熱變形

　　磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻,，各個部位在運(yùn)動中產(chǎn)生的熱量多少也不同,，外界熱源對機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,，造成機(jī)床各部分不同的微量變形,，使機(jī)床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度,。所以精密磨床好安裝在恒溫室使用,，以防止溫度的變化對機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。

　　坐標(biāo)磨床加工有幾種磨削方式?

　　1,、徑向進(jìn)給磨削,。這種方法的特點(diǎn)是使用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削，進(jìn)給時每次砂輪沿著偏心半徑的方向相對于工件作少數(shù)的移動,。這是一種常見的磨削方法,，磨內(nèi)孔加工電話，容易把握,，因而使用廣泛,。當(dāng)選用陶瓷結(jié)合劑砂輪時,，因?yàn)樯拜啽砻婺軌蛐薜煤芷教梗�因而能夠獲得---的尺寸精度和很低的粗糙度,。這種方法的缺點(diǎn)是,，因?yàn)樯拜喸獾捷^大的擠壓力，每次進(jìn)給量較小,，---量較大,，要有較長的往火花清磨時間，適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面,。精密磨床加工坐標(biāo)磨床

　　2、切進(jìn)式磨削,。這種磨削方法是使用砂輪的端面來進(jìn)行,，也稱為端面磨削，進(jìn)給時砂輪沿軸向進(jìn)給,。因?yàn)闊崃亢颓行疾灰着懦�,，磨削條件---，為了改進(jìn)磨削條件,，砂輪的端面應(yīng)批改成中凹的外形,。在磨削時，也要---當(dāng)心,，避免進(jìn)給過大引起砂輪爆裂,。假設(shè)沒有盡對的---如磨削臺肩面、球面,、端面等,，通常不選用這種方法。鎢鋼沖頭3,、插磨法磨削,。這種方法在磨輪快速上下移動的一起，圍繞著被磨零件的概括進(jìn)行磨削,。它的特點(diǎn)是能夠選用較大的切削---而發(fā)生的熱量較小,，高速加工中心一起其對砂輪的跳動要求比較低，故---適用于在使用噴鍍砂輪來進(jìn)行磨削概括的場合,。在小孔磨削中,，因?yàn)楸仨氝x用噴鍍砂輪，因而選用這種方法往往可得到比徑向進(jìn)給式磨削來得低的粗糙度,，但與經(jīng)批改的陶瓷結(jié)合劑砂輪比較,，這種方法的粗糙度要大一些,。