鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括:
1.預(yù)制構(gòu)件在工廠完成套筒與鋼筋的連接,、
2.套筒在模板上的安裝固定和進(jìn)出漿管道與套筒的連接,
3.在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)完成構(gòu)件安裝,、灌漿腔密封,、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。
豎向預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒或全灌漿套筒,。構(gòu)件宜采用聯(lián)通腔灌漿方式,,并應(yīng)合理劃分連通腔區(qū)域。構(gòu)件也可采用單個(gè)套筒獨(dú)立灌漿,,構(gòu)件就位前水平縫處應(yīng)設(shè)置坐漿層,。套筒灌漿連接應(yīng)采用由經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)確認(rèn)的與套筒相匹配的灌漿料,使用與材料工藝配套的灌漿設(shè)備,,以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進(jìn)漿孔灌入,,高強(qiáng)自密實(shí)混凝土廠商,從套筒上方出漿孔流出,,及時(shí)封堵進(jìn)出漿孔,,濱海新區(qū)自密實(shí)混凝土廠商,---套筒內(nèi)有效連接部位的灌漿料填充密實(shí),。
水平預(yù)制構(gòu)件縱向受力鋼筋在現(xiàn)澆帶處連接可采用全灌漿套筒連接,。套筒安裝---后,套筒注漿孔和出漿孔應(yīng)位于套筒上方,,使用單套筒灌漿工具或設(shè)備進(jìn)行壓力灌漿,,無收縮自密實(shí)混凝土廠商,灌漿料從套筒一端進(jìn)漿孔注入,,從另一端出漿口流出后,,進(jìn)漿、出漿孔接頭內(nèi)灌漿料漿面均應(yīng)高于套筒外表面高點(diǎn),。
套筒灌漿施工后,,灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa后,,方可進(jìn)行對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工。
灌漿料顧名思義是灌漿用的材料,,灌漿在建筑施工是常見的施工方法,。設(shè)備安裝底座固定,、鋼結(jié)構(gòu)柱角底板二次灌漿,、地腳螺栓錨固灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿,、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固,、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、防爆抗震構(gòu)筑物,、重型機(jī)械基礎(chǔ)等,。
以gb/t50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》為標(biāo)準(zhǔn),灌漿料以流動(dòng)度分為四類:ⅰ類灌漿料要求流動(dòng)度初始值為380,、ⅱ灌漿料要求流動(dòng)度初始值為340,、ⅲ灌漿料要求流動(dòng)度初始值為300、ⅳ灌漿料要求流動(dòng)度初始值為270,。流動(dòng)度即代表塌落度,,須使用專門測(cè)量裝置測(cè)試流動(dòng)度。強(qiáng)度要求為---達(dá)到20mpa,、三天達(dá)到40mpa,、28天達(dá)到60mpa。
灌漿料作為一個(gè)常用的工程材料,,在各種工程中都可使用,,因此可以延伸出很多型號(hào)。早強(qiáng),、高強(qiáng),、耐腐蝕、防凍,、防腐,、耐熱等�,?赏ㄟ^添加各種外加劑,、纖維或更換骨料等方法加強(qiáng)灌漿料各項(xiàng)性能指標(biāo),以達(dá)到各種工程實(shí)際要求,。
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