脫硝劑廠家介紹：脫硝添加劑采用lyws煙氣脫硝添加劑脫硝技術(shù)可得到較高的nox脫除率,，典型的脫除范圍為70%～90%,，甚至可達(dá)到95%，并且可在不同的nox濃度和no,、no2的比例下保持;除以上優(yōu)點(diǎn)外，該技術(shù)應(yīng)用中 so2和co的存在不影響nox的去除,，而lyws煙氣脫硝添加劑脫硝也不影響其他污染物控制技術(shù),。
lyws煙氣脫硝添加劑技術(shù)可用于現(xiàn)有石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，經(jīng)氧化后生成的n2o5通過洗滌器很容易與煙氣中水分發(fā)生反應(yīng)生成hno3,，熱管余熱鍋爐,，然后再同洗滌劑生成鹽類，生活余熱鍋爐,，通過洗滌清理排出系統(tǒng)外,，不存在堵塞，氨泄漏等問題,。
低溫脫硝經(jīng)過---清潔后催化劑清洗模塊可完全去除堵灰等雜質(zhì),。通過添加草酸氧釩溶液調(diào)節(jié)催化劑模塊中活性以滿足scr脫硝系統(tǒng)要求。而后進(jìn)入干燥房,，干燥溫度控制在70oc,，工業(yè)余熱鍋爐，清洗工序帶出水分以水蒸氣形式去除,。失活scr脫硝催化劑再生及利用主要由以下幾個(gè)步驟構(gòu)成：預(yù)清洗——再生分析——---清洗——活性物資添加——烘干
是鈣離子對(duì)催化劑的作用,。飛灰中的cao與so3反應(yīng)生成caso4，這種生成物會(huì)吸附到催化劑表面,，這對(duì)脫硝工藝中的反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散并進(jìn)入催化劑內(nèi)部---不利,。
是催化劑堵塞。在催化劑使用一段時(shí)間后，甘肅余熱鍋爐,，在其小孔中逐漸沉積有銨鹽和小顆粒的飛灰,，這些飛灰會(huì)對(duì)nox、nh3,、o2到達(dá)催化劑活性表面這一重要過程產(chǎn)生---的影響,，導(dǎo)致催化劑變鈍。催化劑的腐蝕,、磨損現(xiàn)象,。原因在于長期使用時(shí)，飛灰有時(shí)會(huì)與催化劑表---碰撞,。
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