那么如何檢查塑料
在實際生產(chǎn)中,,不允許經(jīng)常卸下刀片來測量磨損量,,因而經(jīng)常根據(jù)機械在粉碎切削的生產(chǎn)過程中,發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷粉碎機設(shè)備內(nèi)部的部件,,是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍,。
本公司生產(chǎn)的粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設(shè)備工具,,磨損度也較大,,即使用耐磨性再強的鋼材原料,也難免會在長時間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生,。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設(shè)備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢?
對于粉碎機刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,,前者是連續(xù)的逐漸磨損,分條圓刀片批發(fā),,后者包括塑性破碎和脆性破碎,,比如崩刃、碎斷,、剝落,、裂紋破碎等形式。
一般來說,,粉碎機設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,,不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時,這個磨損限度就稱之為磨鈍標準,。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后,,再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損,也就是進入快速磨損階段,。
決定
我們知道*個好的產(chǎn)品,是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的,。有客戶咨詢我們的時候,,會提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口�,,F(xiàn)在根據(jù)這種情況我們*談?wù)?套完整的的圓刀片生產(chǎn)過程,。
1、檢測
檢測*是出廠前的*后*道工序,。檢查刀片的外圓尺寸,、內(nèi)圓尺寸,、平行度、平面度,、硬度等,,每片刀片我們都要經(jīng)過嚴密的檢測才能交付客戶手中
2、選料,。
選料是重要的*個步驟,,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選圓刀片的不好,、直接影響到刀片的使用壽命,。
3、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷,。鍛造圓刀片的用途,*是讓圓刀片 原材料*扎實,。
4,、熱處理
熱處理工藝是---和提供產(chǎn)品的非常重要的程序,分條圓刀片,,客戶所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理,。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度
5、機器加工
根據(jù)客戶要求,,我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度,、平行度、平面度,、外圓,、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。---厚度公差在0.0005mm之內(nèi),。所有---的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進行,。
圓刀片在各領(lǐng)域現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用,然而市場上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊,,不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片,,在加工分切用的時候,都必須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力,。
*片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足*下幾個基本特點:
1,,耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,,硬度越高,,那么耐磨性*越好。
2,,穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候,,使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度,。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火,、電爐淬火等,,分條圓刀片,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響
3.硬度 通常情況下,,分條圓刀片多少錢,,材質(zhì)越好,淬火達到的硬度*越高,。如果講普通的材質(zhì)淬火到*個---的硬度,,那么*破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂的狀況,。所以圓刀片的淬火硬度*定要依材質(zhì)而定,。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切材料的硬度,*般為熱處理的淬火區(qū)間為hrc55-64°,。
4.耐熱性 耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度,、韌性、*度和耐磨性等性能,,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的,,紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度*越高。
*片好的圓刀片必須要有較*的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力,,同時要有*定的抗沖擊力,,*面又要防止在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。
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