1,、點膠的時間,時間越長其出膠量就會越大,,相反就會越小,。對于沒有定量要求的,膠點直徑大小為產(chǎn)品直徑的一半,,就可---充足的膠水來粘接組件同時避免膠水浪費,。
2、膠水粘度,,粘度越高,,其流動性就會越差,全自動點膠機所需調(diào)節(jié)壓力就會越大,。
3,、如果膠水氣泡比較多,無錫點膠機,,需對膠水進行抽真空處理,,然后再用點膠機點,以---點膠產(chǎn)品的,。
4,、根據(jù)點膠工藝要求及膠水的性質(zhì)來合理的選取,,是選點膠閥還是針筒,如果要求比較高,,膠水比較稀,選擇點膠閥比針筒好,,閥的回吸效果,,可 ---不漏膠,對于比較粘的膠水,,點膠閥的---性也比針筒高,,可解決拉絲現(xiàn)象。對于膠水粘度適中要求又不高的產(chǎn)品,,選擇針筒就行了成本比較低同時又能達到點膠的要求,。
5、要嚴格按照膠水廠家給出的溫度曲線,,對點膠后的產(chǎn)品進行固化,。
6、合理選取針頭,,針頭內(nèi)徑為膠點直徑的一半效果較佳,,對于腐蝕性比較強的膠水,要選取鐵氟龍針頭,,如果是uv膠的膠水,,則選取具有屏蔽uv光作用的針筒及針頭。
點膠機擁有較高的重復點膠精度,,實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工多樣化,因此重復點膠的度在點膠行業(yè)中十分關鍵,,而精度是所有行業(yè)點膠需求的東西,,只是有些用于不同的行業(yè)使用的地點及要求都會有不同的。
點膠誤差或多或少都是會存在的,,只是這個誤差是否在于能承受的范圍之內(nèi)呢,?
現(xiàn)在的全自動視覺精密點膠機設備對電子元器件行業(yè)加工生產(chǎn)中點膠都能發(fā)揮出它---的優(yōu)勢!
影響點膠效果的要素通常有點膠量的大小,,點膠壓力,,針頭大小,點膠機定制,,針頭與工作面之間的間隔,,膠水的粘度,膠水溫度,,固化溫度曲線,,膠水中氣泡,,需求特殊設定的流體等等,點膠機針頭與工作面間距,,不同的的點膠需求使用的針頭不同的,。而有些針頭有一定的止動度,而有些針頭又沒有,,因而把握好針頭與工作面之間的距離很重要,。每次在完成點膠工作之前應做好針頭與工作面間距校準。
點膠機點膠壓力的設置,,精密點膠機點膠壓力方面的設置很重要,,點膠壓力太---造成膠水溢出現(xiàn)象,壓力太小會出現(xiàn)漏膠,,點膠斷斷續(xù)續(xù)的問題,,膠水的影響,膠水的粘度越高,,容易造成拉膠,,吸膠現(xiàn)象,對點膠機精度也有一定的影響,,點膠頭上安裝回吸式點膠閥,,解決中高粘度介質(zhì)的不斷膠、拉絲等問題,,防止點膠機不工作時出現(xiàn)滴漏和拉絲這兩種情況,。適用各行業(yè)產(chǎn)品所需的潤滑、粘合,、灌注,、灌封、密封等中低粘度介質(zhì)的加注,,對膠水適用范圍更廣,。
全自動視覺精密點膠機設備“智能視覺體系”都是通過讓我們---上萬次的測試,在超清照相機下完成抓拍,,到體系能夠按照產(chǎn)品不同的部位的布置,,迅速確認膠點部位或打標部位,體系能短時間內(nèi)解決,、分辨點膠方向,、運動軌跡的提升。---全自動循壞作業(yè)模式,。同時讓我們也對點膠的精度,、飽和度、重復點膠精度等多方面完成連續(xù)的測試,,讓我們出膠重復精度在0.01mm,,做到對產(chǎn)品視覺化,、點膠精度管理的目地。提高機器使用,、適用率,,生產(chǎn)能力,產(chǎn)品品質(zhì),,降低人工成本,,產(chǎn)品損耗成本。
點膠機膠水堵塞問題
uv膠即紫外線固化膠,。確定使用黑色的管路。勿直接添加uv膠于壓力筒舊有的uv膠上,。 先將原有uv膠放掉,, 再點膠機膠uv膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的uv膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠,。應---使用新鮮的瞬間點膠機膠,。將管路以未含濕氣的aceton清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器,。以上方法如仍然無效,,臺式點膠機,則應使用氮氣 ,。點膠機
點膠時斷膠原因點膠機
:點膠控制器是否工作正常,,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,,也會出現(xiàn)點膠斷膠的問題,。
第二:檢查膠水是不是有問題比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉淀物之類等,,這種情況下會使點膠機產(chǎn)生點膠斷膠的問題
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