移動式隧道窯窯壁采用硅酸鋁耐火纖維疊砌,,設(shè)計窯爐建設(shè)公司,,絕熱效果好,,在實驗生產(chǎn)線的實踐中,安徽設(shè)計窯爐建設(shè),,停止投煤供風48小時后,,重新投煤供風仍能正常焙燒。(在使用中,,窯壁焙燒段外表面溫度僅為42 c?)
全自動窯頂移動式隧道窯---的特點就是沒有窯車和窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng),,---簡化了生產(chǎn)工藝。以一個年產(chǎn)1.2億折標規(guī)模,,采用4.8m斷面隧道窯生產(chǎn)線為例,,設(shè)計窯爐建設(shè)選,至少需要150輛窯車,,加上運轉(zhuǎn)系統(tǒng),,鋪設(shè)耐火襯磚等,保守估計這部分投資就要五六百萬,,更不用說日后窯車和運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的維護費用,,以及維護運轉(zhuǎn)的人工。采用全自動窯頂移動式隧道窯以后,,這筆費用全都可以節(jié)省下來了,。
產(chǎn)量較高,,但能耗較高,物流任務(wù)大,,用工多,。故不廣泛使用,僅在特殊情況下選用,。
不銹鋼爐管為電爐的進出料室,,不銹鋼板焊接而成。前后爐管鏈接在全密封的爐殼上,,其中爐體前端進料管部分長約0.68m,,爐體后部出料管長約0.94m。爐管前后分別設(shè)進料門和出料門,。爐體內(nèi)爐管采用拼裝式分段結(jié)構(gòu),,2爐管之間臺階銜接。電阻絲繞在爐管外壁,。風機排潮如果能規(guī)范使用的話他的排潮力度相對會強一些,,可以提高熱與濕的交換率,設(shè)計窯爐建設(shè)電話,,干燥效果也令人滿意,。排潮風機由一臺或多臺構(gòu)成,廢煙氣統(tǒng)一收集后作除塵,、除硫等處理時也較易實現(xiàn),。熱介質(zhì)通過風道輸送至干燥室,由各個供熱風口按需要量分配到一定的部位,。供熱風口分為頂供熱,、兩側(cè)下部供熱和交叉供熱多種形式。
用充分干燥的坯子裝窯
如果將要燒成的坯體含水率高,,那么就要增加燒成過程中的能耗,。同時增加燒成過程廢氣的排出量,加重排煙系統(tǒng)的負擔,。高含水率的坯體在預(yù)熱時也不能升溫太快,,否則就會出現(xiàn)裂紋等廢品、次品,。這樣對坯體在窯預(yù)熱帶的預(yù)熱造成較大---,,使窯的預(yù)熱速度較慢,導(dǎo)致窯爐的燒成速度也較低,,不能實現(xiàn)快速燒成,。當采用干坯入窯后,坯體在預(yù)熱帶的預(yù)熱速度明顯提高,預(yù)熱得到------,,為燒成打下---的基礎(chǔ),,為坯體在窯燒成帶的快速燒成提供了---的條件,能得到高產(chǎn)的---效果,。
燒結(jié)磚在生產(chǎn)過程中,,坯體的干燥從以往自然晾曬到近些年普及的人工干燥,是整個工藝流程中不可或缺的重要一環(huán),。
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