六種齒輪加工的方法
齒形有多種形式,，其中以漸開線齒形為常見,。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法,。
1.銑齒
采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應,。此種方法加工效率和加工精度均較低,，僅適用于單件小批生產(chǎn),。
2.成形磨齒
也屬于成形法加工，因砂輪不易修整,，使用較少,。
3.滾齒
屬于展成法加工，其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合,。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,，因齒數(shù)很少通常齒數(shù)z = 1，牙齒很長,，繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,，再經(jīng)過開槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀,。
4.剃齒
在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法,。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移,，從齒面上剃下很細的切屑,，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,，用以-齒面接觸區(qū)位置,。
5.插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時,，插齒刀與工件相當于一對圓柱齒輪的嚙合,。插齒刀的往復運動是插齒的主運動，而插齒刀與工件按一定比例關系所作的圓周運動是插齒的進給運動,。
6.展成法磨齒
展成法磨齒的切削運動與滾齒相似,，是一種齒形精加工方法，-是對于淬硬齒輪,，往往是的精加工方法,。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削，也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削,。
大齒輪加工應注意的問題
大齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,，因此在加工大齒輪時一定要仔細觀察，每一個細節(jié)我們都要-的注意,。大齒輪加工是個復雜的工作,，應值得注意。那么,，我們加工大齒輪的時候應該注意什么呢,？
對于大型的齒輪來講,，齒輪的傳動裝置一定要具備體積小，并且重量輕,，有著較高的傳動效率,，并且對功率上也有一定的要求，磨齒齒輪廠,，要擁有足夠大的功率,。對于廣大的消費者來講，精密磨齒齒輪加工廠家,，大型齒輪的使用壽命以及-量的多-直接影響著大型齒輪加工的成本,，因此對于消費者來講，大型齒輪加工的使用壽命一定要長,，-量相對較少,，能夠擁有較低的噪音是理想的選擇。
如果大型齒輪加工中采用硬齒面的加工工藝,，將可以快速并有效的解決齒輪翹曲,，并能夠增加加工的精度以及易于實現(xiàn)齒廓的誤差補償?shù)取６覍τ诖笮妄X輪來講,，-的嚙合性是提高承載能力以及運行平穩(wěn)的重要保障,，而高的表面量將不僅能提高傳動的效率，更能延長大型齒輪的使用壽命,。
這些加工齒輪應注意的問題,，我們應謹記，口罩機同步輪,，直接會影響它的效果,。我們在這個環(huán)節(jié)要注意每一個細節(jié)的處理方法，認真熟悉上面的知識點,，只有注意這些,，才能加工出更精細的產(chǎn)品，這樣在之后的使用中也能的順利,，減少問題的發(fā)生,。
鏈輪是齒輪中的一種，它不是輪與輪直接嚙合,，而是輪與鏈條嚙合,，所以加工要求要低的多,。
一,、齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制,，用模數(shù)表示,。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比，,、使用-,。鏈輪是用鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的,。有單排,、雙排和多排的。適用于低速,、重載和高溫條件下,。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合,。
二,、一般來說鏈輪是用懸掛鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的,。有單排,、雙排和多排的。適用于低速,、重載和高溫條件下,。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合,。齒輪是通過互相嚙合來傳動的,，型號單位多為公制，用模數(shù)表示,。傳動的功率和速度范圍較大,。結構緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比，,、使用-,。
三、它們的主要區(qū)別：
1,、齒輪是漸開線齒形,，而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
2,、齒輪可實現(xiàn)平行軸,、任意交錯軸間的傳動，齒輪,，而鏈輪只能實現(xiàn)平行軸間的傳動,。
3、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現(xiàn)傳動,，而兩鏈輪間要通過鏈條實現(xiàn)傳動,。
4,、齒輪傳動結構緊湊，而鏈輪可實現(xiàn)遠距離傳遞,。
5,、在通常情況下，鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大,、齒輪應力集中小的特點,，因此，鏈傳動有較大的承載能力,，輪齒表面磨損也相對輕;
6,、由于鏈條具有較好的彈性，加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油,，因此,，與剛性接觸的輪齒來比較，具有較好的緩沖能力和吸振能力;
7,、在傳動能力受到空間-,，要求中心距小，瞬時傳動比要求恒定,，或者傳動比要求太大,、轉速-、噪聲要求很小的情況下,，鏈條傳動的性能不如齒輪傳動,。
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