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u型鋼支架較其他剛性支架具有可縮性和穩(wěn)定---的承載能力,適應(yīng)松軟圍巖的載荷和變形,,斷面利用率高,,支架支回方便,維修量小,,支架回收復(fù)用率高,,減少坑木使用,效益十分明顯,。
煤礦主要是地下開采,,需要在井下開掘大量巷道,采用巷道支護(hù)來保持巷道暢通和圍巖穩(wěn)定對(duì)煤礦建設(shè)與生產(chǎn)具有重要意義,。
對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)的基本目的在于緩和及減少圍巖的移動(dòng),,使巷道斷面不致過度縮小,同時(shí)防止已散離和破壞的圍巖冒落,。巷道支護(hù)的效果卻不僅僅取決于支架本身的支承力,,還受到圍巖性質(zhì)、支架力學(xué)性質(zhì),、支架安設(shè)密度,、安設(shè)支架時(shí)間的早晚、支架安設(shè)和與圍巖的接觸方式(點(diǎn)接觸或面接觸)等一系列因素的影響,。
通常,,為了使巷道支架在調(diào)節(jié)與控制圍巖變形過程中起到積極作用,支架應(yīng)在圍巖發(fā)生松動(dòng)和破壞以前安設(shè),,以便支架在圍巖尚保持有自承力的情況下與圍巖共同起承載作用,,而不是等圍巖已發(fā)生松散、破壞,,幾乎完全喪失自承力的情況下再用支架去承擔(dān)已冒落巖塊的重量,。也就是說,應(yīng)當(dāng)使支架與圍巖在相互約束和相互依賴的條件下實(shí)現(xiàn)共同承載,。
水泥背板用于煤礦支護(hù),,采用井圈加固技術(shù)進(jìn)行了倉(cāng)體修復(fù)。井圈加固技術(shù)具有施工工藝簡(jiǎn)單 ,施工工期較短和支護(hù)效果---的優(yōu)點(diǎn) ,滿足了煤礦的生產(chǎn)要求,。
在使用背板模具的時(shí)候,,需要震動(dòng)平臺(tái),這樣震動(dòng)效果均勻,,制作出來的背板預(yù)制塊表面光滑等,。背板模具使用方式與說明是嚴(yán)格按照不同背板預(yù)制塊的規(guī)格來生產(chǎn)的,背板模具的使用非常簡(jiǎn)單,,生產(chǎn)原理同其他塑料模具一樣,,在使用該模具的時(shí)候,,事先在模具內(nèi)部刷油,然后經(jīng)過震動(dòng)平臺(tái)震動(dòng)混凝土成型,,晾曬到混凝土完全凝固才可以唾沫,,這樣背板預(yù)制塊就制作好了。
背板板模具是一種平時(shí)類的模具,,主要應(yīng)用在各種開采礦上,,使用量比較大,為了搬運(yùn)方便,,常常將背板模具設(shè)計(jì)為長(zhǎng)度在1米左右,,寬度為20厘米,厚度2厘米的,,背板預(yù)制塊的制作非常簡(jiǎn)單,,我們常可以在煤礦,、鐵礦,、石礦等地方看到,在使用模具之前需要將內(nèi)部清理干凈,,而且單個(gè)模具使用次數(shù)受到長(zhǎng)度的影響,,需要將---筋板加密處理,這樣才能---背板塑料模具不會(huì)發(fā)生變形,。
背板模具提升并不像---的那么簡(jiǎn)單,,包括很多方面,包括,、壽命,、使用維護(hù)等。首先是要要提高模具原材料鋼材,、注重可使用性和安全性,、具有檢修方便的特點(diǎn)。其次在邊沿角落里刷些機(jī)油可以有效的避免模具粘連問題,,要---注意脫模時(shí)盡量使水泥制品平行下出,所以在進(jìn)行蓋板模具設(shè)計(jì)時(shí),,必須在圖面上表明圖面斜度,脫模斜度通常范圍在一到二度之間,,在這一范圍內(nèi)以盡量大為好,要隨機(jī)應(yīng)變,,不同的材質(zhì)要相應(yīng)的做出處理,。模具鋼材料可選擇預(yù)硬調(diào)節(jié)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度高,、透明的材料時(shí),、可選耐蝕不銹鋼,,當(dāng)制品量大,可選擇淬火回火鋼,。根據(jù)材料的成本,、類型、使用工作方式,、加工速度等因素選材,。模具鋼材的高低,將直接影響到鋼模具產(chǎn)品的,、產(chǎn)量,、成本。
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